[实用新型]一种方便去粘前膜的注塑件成型模具

说明书

本实用新型公开了一种方便去粘前膜的注塑件成型模具，包括成型模具下模仁和司筒针组件，所述成型模具下模仁上表面设置有成型工件，所述司筒针组件还包括司筒和司筒针本体，所述司筒针本体顶部固定连接有连接倒扣，所述司筒针组件顶部位于成型模具下模仁内部，所述司筒针本体顶部与成型工件背部齐平，所述司筒内部开设有与司筒针本体相配式的槽口，所述连接倒扣为倒梯形结构。本实用新型中，将司筒针组件顶部的连接倒扣深入成型工件背部肉厚0.5mm，当注塑完成后，模具开模时连接倒扣将成型工件拉住，使成型工件固定在成型模具下模仁内，当需要脱模时，只需要向上推动司筒针本体，使司筒针本体将成型工件从成型模具下模仁内推出，结构简单，便于制。

技术领域

本实用新型属于注塑成型技术领域，具体为一种方便去粘前膜的注塑件成型模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一；

现有技术中的注塑成型模具在开模时，使用圆顶或扁顶，顶针与产品背面平齐，开模时顶针不能起到辅助产品脱离前模的作用，导致开模后产品粘前模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的注塑成型模具在开模时，使用圆顶或扁顶，顶针与产品背面平齐，开模时顶针不能起到辅助产品脱离前模的作用，导致开模后产品粘前模的问题，提供一种方便去粘前膜的注塑件成型模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种方便去粘前膜的注塑件成型模具，包括成型模具下模仁和司筒针组件，所述成型模具下模仁上表面设置有成型工件，所述司筒针组件还包括司筒和司筒针本体，所述司筒针本体顶部固定连接有连接倒扣，所述司筒针组件顶部位于成型模具下模仁内部。

在一优选的实施方式中，所述连接倒扣为倒梯形结构，且深入成型工件背部肉厚0.5mm，当注塑完成后，模具开模时连接倒扣将成型工件拉住，使成型工件固定在成型模具下模仁内。

在一优选的实施方式中，所述司筒针本体顶部与成型工件背部齐平。

在一优选的实施方式中，所述司筒内部开设有与司筒针本体相配式的槽口。

在一优选的实施方式中，所述司筒针本体为高速钢，硬度为58-60HRC，在高速运转的模具里不断顶出产品，提高使用寿命。

在一优选的实施方式中，所述连接倒扣和司筒针本体为一体式铸造。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将司筒针组件顶部的连接倒扣深入成型工件背部肉厚0.5mm，当注塑完成后，模具开模时连接倒扣将成型工件拉住，使成型工件固定在成型模具下模仁内。

2、本实用新型中，当需要脱模时，只需要向上推动司筒针本体，使司筒针本体将成型工件从成型模具下模仁内推出，结构简单，便于制造。

附图说明

图1为本实用新型一种方便去粘前膜的注塑件成型模具的结构示意简图；

图2为本实用新型一种方便去粘前膜的注塑件成型模具中A的结构示意图；

图3为本实用新型一种方便去粘前膜的注塑件成型模具中司筒针组件的剖面图。

图中标记：1-成型模具下模仁、2-司筒针组件、3-成型工件、4-司筒、5-司筒针本体、6-连接倒扣。

具体实施方式