[实用新型]一种塑料复合挤出机组的料条水冷装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料复合挤出机组的料条水冷装置，包括水冷箱，水冷箱的内腔被竖隔板、导流斜板分隔为浸水区、沥干区和散热区，沥干区、散热区位于浸水区的右侧，沥干区位于散热区的上方，水冷箱的左右端板及竖隔板各自的上部开设有穿孔，浸水区的顶板设有压辊和预冷喷淋罩，浸水区的下部设有气囊，沥干区中转动支撑有两根刮水辊，散热区固定有水泵和散热器。本实用新型中冷却水槽功能区划分合理，通过在浸水区中增设气囊，利用气囊的体积变化来实现液面的控制，调节操作便捷；冷却水槽的封闭式较好，灰尘不易进入，有效避免对料条造成污染。

技术领域

本实用新型涉及塑料复合挤出机组技术领域，尤其涉及一种塑料复合挤出机组的料条水冷装置。

背景技术

目前塑料颗粒)在生产的过程中，大都需要经过挤出成型、拉条、冷却和切粒工序，最后进行包装，即得到颗粒成品。其中，挤出成型是通过挤出机利用螺杆旋转所产生的压力及剪切力，使得粉料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模挤出成料条。挤出的料条需要进行冷却设备进行冷却定型，避免其在运动的过程中变形，传统的冷却设备多为水冷却槽，通过若干的导向辊进行导向，使得料条浸入水中进行冷却，由于料条从挤出机的模板出来到水冷却槽之间有一定的距离，所以在该段传送的过程中，料条难免会或多活少的变形，影响成型的质量；料条在脱离水冷却槽之后，需要后续的烘干设备来继续拧烘干，但是由于料条上还附着有水，所以增加了烘干设备的工作压力。

为此，公开号为CN210453700U的专利说明书中公开了一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机架，机架上从左至右依次的设置有喷淋装置、冷却水槽与刮水装置；喷淋装置与冷却水槽之间、冷却水槽与刮水装置之间各设置有一处导向托辊；冷却水槽的上方固定设置有第二安装板，第二安装板上沿着料条的输送方向间隔的设置有两处可调式导向机构，可调式导向机构包括设置于第二安装板上的调节装置以及设置在调节装置底部的导向压辊。但是这种挤出料的水冷却装置存在不足之处，一是冷却水槽的液面不便于调节，为了实现料条浸入深度的调整，其设置了复杂的导向托辊机构；二是冷却水槽为开放式结构，长期易进灰污染水质，进而对料条造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料复合挤出机组的料条水冷装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料复合挤出机组的料条水冷装置，包括水冷箱，所述水冷箱的内腔被竖隔板、导流斜板分隔为浸水区、沥干区和散热区，所述沥干区、散热区位于浸水区的右侧，所述沥干区位于散热区的上方，所述导流斜板与竖隔板连接的端部为低位端，所述竖隔板位于导流斜板的低位端上方开设有导流孔，所述水冷箱的左右端板及竖隔板各自的上部开设有水平位置高度相等的穿孔，且穿孔的两侧安装有导向辊，所述浸水区的顶板下侧通过支架转动支撑有压辊，所述浸水区的下部设有能够伸缩的气囊，所述气囊的一端设有用于充放气的气嘴，另一端固定有导向板，所述导向板的底端滑动限制在水冷箱的底板中，所述浸水区的顶板靠近左端板穿孔处固定有预冷喷淋罩，所述沥干区中转动支撑有两根刮水辊，两根刮水辊之间留有便于料条穿过的间隙，所述散热区固定有水泵和散热器，所述散热器中设有散热风扇和散热盘管，所述散热盘管位于散热风扇的出风方向上，所述水泵的进水管与浸水区的底部接通，出水管与散热盘管的进水端连通，所述散热盘管的出水端与预冷喷淋罩连通。

进一步地，上述塑料复合挤出机组的料条水冷装置中，所述压辊的水平位置高度低于穿孔的水平位置高度。

进一步地，上述塑料复合挤出机组的料条水冷装置中，所述压辊包括辊体，所述辊体上并排开设有若干便于料条卡入的环形限位槽，所述辊体的两端对称固定有凸轴。

进一步地，上述塑料复合挤出机组的料条水冷装置中，所述水冷箱的底板开设有滑槽，所述导向板的底端设有与滑槽配合的滑头。

进一步地，上述塑料复合挤出机组的料条水冷装置中，所述预冷喷淋罩的底板为矩形板，所述矩形板的板体均布有喷淋孔。