[实用新型]一种液压驱动的钢筋调直切断机

说明书

本实用新型公开了一种液压驱动的钢筋调直切断机，包括底座和支撑板，所述支撑板一侧端面上水平设置有多组调直组件，相邻调直组件之间通过第一传动带转动连接；所述底座上安装有液压泵，液压泵输出端与一组调直组件中的下侧第一转轴转动连接；所述支撑板一端竖直开设有通槽，通槽内滑动设置有升降板，升降板与通槽顶壁之间设有弹簧，升降板上端面安装有切刀，切刀上方设置有顶板。该液压驱动的钢筋调直切断机通过多组调直组件对钢筋进行逐级调直，调直度高；整体采用液压驱动，驱动力大；通过第一传动带和第二传动带的联动，实现调直组件和切刀的协调运行，从而对钢筋进行调直和切断的连续作业，钢筋切段长度一致，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体是一种液压驱动的钢筋调直切断机。

背景技术

钢筋在轧制、冷却和运输过程中由于各种因素的影响往往会产生各种形状缺陷，例如出现弧形弯曲，为了消除这些弯曲使得钢筋在工程应用当中能够拥有最佳的力学性能，就需要对钢筋进行调直处理。在实际使用当中，将钢筋调直后需要对其进行切断，目前对钢筋的调直处理和切断加工一般是分开进行的，从而导致加工步序较为繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压驱动的钢筋调直切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压驱动的钢筋调直切断机，包括底座和支撑板，所述支撑板竖直固定安装在底座上，所述支撑板一侧端面上水平设置有多组调直组件，所述调直组件包括第一转轴、上压轮和下压轮，所述第一转轴的数量为两根且转动安装在支撑板上，上下两侧的第一转轴上分别固定套设有上压轮和下压轮，上下两侧的第一转轴之间通过齿轮啮合传动；相邻调直组件之间通过第一传动带转动连接，所述底座上通过支撑座固定安装有液压泵，所述液压泵输出端与一组调直组件中的下侧第一转轴转动连接；所述支撑板一端竖直开设有通槽，所述通槽内竖直固定有导向柱，所述导向柱上滑动套设有升降板，所述升降板与通槽顶壁之间设有弹簧，所述弹簧活动套设在导向柱上，所述升降板上端面安装有切刀，所述支撑板正面还固定有顶板，所述顶板位于切刀正上方；所述支撑板背面设有驱动升降板的往复运动机构，所述往复运动机构与液压泵之间转动连接有第二传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复运动机构包括第二转轴、传动轮和凸轮，所述第二转轴转动安装在支撑板背面，所述第二转轴上固定套设有传动轮和凸轮，所述传动轮与第二传动带转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述切刀采用合金钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述调直组件为三组。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压轮和下压轮上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽的截面呈半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该液压驱动的钢筋调直切断机设置有多组调直组件，对钢筋进行逐级调直，调直度高，各组调直组件之间运动同步，保证钢筋进给速度稳定；整体采用液压驱动，驱动力大，响应速度快；通过第一传动带和第二传动带的联动，实现调直组件和切刀的协调运行，从而对钢筋进行调直和切断的连续作业，钢筋切段长度一致，加工效率高。

附图说明

图1为液压驱动的钢筋调直切断机正面立体视图；

图2为液压驱动的钢筋调直切断机背面立体视图；

图3为液压驱动的钢筋调直切断机侧视图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-第一转轴、4-上压轮、5-下压轮、6-环形凹槽、7-钢筋、8-齿轮、9-液压泵、10-支撑座、11-顶板、12-第一传动带、13-通槽、14-导向柱、15-升降板、16-弹簧、17-切刀、18-第二传动带、19-第二转轴、20-传动轮、21-凸轮。

具体实施方式