[实用新型]一种化成箔放电装置

说明书

本实用新型涉及一种化成箔放电装置，包括放电槽，所述放电槽上方左右各设有第一传送辊筒、第二传送辊筒，放电槽内部设有第三传送辊筒，放电槽内部设有放电介质层，第三传送辊筒、放电板置于放电介质层内部，放电板通过导线与位于放电槽外侧的接地端连接，化成箔依次绕过第一传送辊筒、第三传送辊筒和第二传送辊筒进入到化成箔清洗装置中。本实用新型将化成箔在经过装有放电介质层的放电槽时，化成箔作为正极，和放电板组成一个电流回路，通过接地端将电压释放出去，将箔片上的电压释放出去，规避了收箔操作时的触电的风险。

技术领域

本实用新型属于化成箔生产领域，特别涉及一种化成箔放电装置。

背景技术

化成箔可由高纯度的铝光箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化学阳极氧化在其表面形成三氧化二铝的氧化物所制得。在化成箔的生产中经过前处理、多级化成、后处理、清洗、烘干工序，收箔，包装等工序。由于产线上是连续性化成，箔片在经过烘干工序后，箔片上仍有一定的电压，在收箔及包装是需要人员去操作，有触电的风险。

发明内容

鉴于上述现有生产技术的不足，本实用新型的目的在于一种化成箔放电装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种化成箔放电装置，包括放电槽，所述放电槽上方左右各设有第一传送辊筒、第二传送辊筒，放电槽内部设有第三传送辊筒，放电槽内部设有放电介质层，第三传送辊筒、放电板置于放电介质层内部，放电板通过导线与位于放电槽 外侧的接地端连接，化成箔依次绕过第一传送辊筒、第三传送辊筒和第二传送辊筒进入到化成箔清洗装置中。

优选地，所述放电介质层中的导电介质电导率为50-500 µs/cm。

优选地，所述放电板为不锈钢条或钛条。

优选地，所述化成箔清洗装置包括浸泡槽和清洗槽，浸泡槽和清洗槽上方左右各设有第四传送辊筒、第五传送辊筒、第六传送辊筒和第七传送辊筒，浸泡槽内部设有第八传送辊筒，清洗槽内部设有第九传送辊筒，浸泡槽内设有浸泡介质层，清洗槽液面上方设有喷淋管对化成箔正反喷淋。

进一步优选地，所述浸泡介质层的浸泡介质为0.03-1g/L的柠檬酸铵溶液。

优选地，所述清洗槽排液管道经压力泵与放电槽的入液口连通。

优选地，所述放电槽的入液口还通过管道与柠檬酸铵补料管连通。

优选地，所述导电介质为0.02-0.0.15g/L柠檬酸铵溶液。

本实用新型具有以下有益效果：

1、化成箔在经过装有放电介质层的放电槽时，化成箔作为正极，和放电板组成一个电流回路，通过接地端将电压释放出去，将箔片上的电压释放出去，规避了收箔操作时的触电的风险。

2、经过放电处理后，进入浸泡槽、清洗槽依次解析、清水清洗，浸泡介质溶解箔片表面的氧化膜，通过氧化膜的溶解将表面的有机物从箔片表面解离出来，然后经过清洗槽清洗，再经过喷淋管双面冲洗后，再进行烧片高温处理。

3、控制放电槽中放电介质的电导率为50-500 µs/cm，保证处于一个比较合适的放电状态，避免有机物在化成箔沉积吸附不易后期清洗。

4、清洗槽中回收的清洗液回收至放电槽中作为放电介质，且放电介质也设有排出口，使得清洗液能够回收利用，且使得放电介质和清洗液处于一个流动的状态，避免滋生微生物。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图；