[实用新型]一种避免化成箔表面发黄的清洗装置有效
| 申请号: | 202021764720.2 | 申请日: | 2020-08-21 | 
| 公开(公告)号: | CN213113526U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 | 
| 发明(设计)人: | 王海蓉;张君伟;张彦宝 | 申请(专利权)人: | 内蒙古乌兰察布东阳光化成箔有限公司 | 
| 主分类号: | C23G3/02 | 分类号: | C23G3/02;C23G1/12;C23G1/22;B08B3/10;B08B3/02 | 
| 代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 彭娅 | 
| 地址: | 012000 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 避免 化成 表面 发黄 清洗 装置 | ||
本实用新型涉及一种避免化成箔表面发黄的清洗装置,包括解离机构、清洗机构,所述解离机构包括解析槽,解析槽上方左右各设有第一传送辊筒、第二传送辊筒,解析槽内部设有第三传送辊筒,清洗机构包括清洗槽,清洗槽内设有第四传送辊筒,化成箔依次绕过第一传送辊筒、第三传送辊筒、第二传送辊筒、第四传送辊筒经过解析槽和清洗槽,化成箔经过清洗槽后再通过喷淋管正反喷淋。本实用新型将化成箔进行多级化成之后,通过氧化膜的溶解将表面的有机物从箔片表面解离出来,经过清洗槽浸泡清洗,再经过喷淋管双面冲洗后,再进行烧片高温处理。箔片表面的有机物清洗干净,从而解决了在进行高温处理时,箔片发黄的问题。
技术领域
本实用新型属于化成箔生产领域,特别涉及一种避免化成箔表面发黄的清洗装置。
背景技术
化成箔是高纯铝光箔经过电化学腐蚀扩面,再经过电化学阳极氧化在其表面形成三氧化二铝的氧化膜。在化成箔的生产中经过前处理、多级化成、后处理、清洗、烘干工序,收箔,包装等工序。目前主要采用的化成工艺有纯硼酸工艺,混酸(硼酸+有机酸)工艺,有机酸工艺,其箔片容量大小顺序是:有机酸工艺混酸工艺纯硼酸工艺, 箔片制作成电容器的寿命顺序是:纯硼酸工艺混酸工艺有机酸工艺。为同时保证其容量及性能,目前采用最多是混酸工艺,但箔片在经过多级化成后,箔片表面会吸附大量的有机物,经过后处理中的烧片高温处理,箔片会表面发黄,且表面发黄的有机物会增加箔片的漏电流,影响其性能。CN201921678754.7、CN201920628803.X等现有技术对化成箔清洗装置进行了研究,但是其清洗方式均还是采用不同方式的水冲洗,用水量较大,且清洗效果较差。
发明内容
鉴于上述现有生产技术的不足,本实用新型的目的在于一种避免化成箔表面发黄的清洗装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种避免化成箔表面发黄的清洗装置,包括解离机构、清洗机构,所述解离机构包括解析槽,解析槽上方左右各设有第一传送辊筒、第二传送辊筒,解析槽内部设有第三传送辊筒,清洗机构包括清洗槽,清洗槽内设有第四传送辊筒,化成箔依次绕过第一传送辊筒、第三传送辊筒、第二传送辊筒、第四传送辊筒经过解析槽和清洗槽,化成箔经过清洗槽后再通过喷淋管正反喷淋。
优选地,所述解析槽槽体设有夹层,夹层设有介质通入管和介质排出管。
优选地,所述喷淋管下方设有废液收集槽。
优选地,所述解析槽下方设有鼓泡装置,所述鼓泡装置通过管道与储气罐连通。
优选地,所述第三传送辊筒的表面两端设有向内凹的斜面,斜面与辊筒的夹角为90-175度。
优选地,所述第三传送辊筒的表面设有向内凹陷的环形花纹。
优选地,所述第三传送辊筒和第四传送辊筒结构相同。
优选地,所述解析槽内的解析液为2%-4%体积分数的磷酸溶液,或为1-2g/L的NaOH溶液。
本实用新型具有以下有益效果:
1、 化成箔进行多级化成之后,烧片高温处理之前,经过解离机构、清洗机构依次解析、清水清洗,解析槽内的解析液为2%-4%体积分数的磷酸溶液,或为1-2g/L的NaOH溶液清洗槽,其槽液能溶解箔片表面的氧化膜,通过氧化膜的溶解将表面的有机物从箔片表面解离出来,然后经过清洗槽浸泡清洗,再经过喷淋管双面冲洗后,再进行烧片高温处理。箔片表面的有机物清洗干净,从而解决了在进行高温处理时,箔片发黄的问题。
、 解析槽槽体设有夹层,夹层设有介质通入管和介质排出管,可以使得解析液保证在合适的解析温度,充分的解析。
、 本实用新型在解析槽,清洗槽分别只设置的一根第二传送辊筒和第四传送辊筒,可避免多跟传送辊筒对化成箔的摩擦造成的损伤,同时结合鼓泡装置使得解析槽中的解析液形成微小振动,解析液可以在对化成箔构成一定的重洗力度,提高有机物解析速度。
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