[实用新型]用于插座的基座

说明书

本发明提供一种用于插座的基座，包括面板和仓盒，仓盒用于安装插套铜条，面板设置在仓盒上，面板上设置有至少两组两极插座孔和至少一组三极插座孔，面板和仓盒之间设置有隔板,面板与隔板之间设置有保护门，隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与面板上的两极插座孔和三极插座孔相对应。面板、仓盒、保护门、隔板都可以标准化，进行模块化生产，提高生产效率；插套铜条被封闭在仓盒与隔板之间的空间内，使插套铜条不易氧化；面板上设置有至少两组两极插座孔和至少一组三极插座孔，同样面积上的插座孔增多能提高基座材料的利用率。

技术领域

本发明涉及插座的技术领域，更确切地说涉及一种用于插座的基座。

背景技术

现代生活全面进入了电气化、信息化、智能化，人们有越来越多的电子产品、电器家居等需要随时都能连接电源，对传统的插座也有了更进一步的需求。目前，插座内部使用各式各样的一体式铜条结构来提高插座的质量，一体式铜条先安装在基座内，基座再安装再插座壳体上。但是现有技术中一体式铜条往往由于插套排版不紧凑使铜片材料利用率低，并导致基座上的插座孔也排列不紧凑，使基座材料的利用率也降低，而且铜条与基座的安装也比较耗时，大大增加生产企业的成本，而且铜条在现有技术的基座中也容易氧化。

把用于插座的铜条结构和基座上的插座孔都设计成结构紧凑，能大幅提升铜片材料和基座材料的利用率。如果将插座设计成标准化、模块化，生产大批量同样的零件，并用这些相同的零件组装成各式各样的成品，满足人们对各种插座规格的需求，就能大大降低成本，大幅提升自动化程度，铜条和基座组装也能由机器自动组装，提高生产效率，方便品控管理，降低生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种用于插座的基座，基座上的插座孔数量合理且能提高基座材料的利用率；插座结构标准化、模块化，能大幅提升自动化程度，铜条和基座组装也能由机器自动组装，提高生产效率。

本发明的技术解决方案是，提供一种用于插座的基座，包括面板和仓盒，仓盒用于安装插套铜条，面板设置在仓盒上，面板上设置有至少两组两极插座孔和至少一组三极插座孔，面板和仓盒之间设置有隔板,面板与隔板之间设置有保护门，隔板上设置有插套孔，保护门和插套孔都分别与面板上的两极插座孔和三极插座孔相对应。

与现有技术相比，本发明的用于插座的基座有以下优点：面板、仓盒、保护门、隔板都可以标准化，进行模块化生产，提高生产效率；插套铜条被封闭在仓盒与隔板之间的空间内，使插套铜条不易氧化；面板上设置有至少两组两极插座孔和至少一组三极插座孔，同样面积上的插座孔增多能提高基座材料的利用率。

优选的，面板包括2块五孔小面板；所述的五孔小面板上设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；2组两极插座孔的朝向相互平行，2组三极插座孔的朝向也相互平行。采用此结构，可以制成插座孔排列紧凑的单排十孔插座用基座，提高基座材料的利用率，插座孔都设置在五孔小面板上，在不设置插座孔的位置不浪费面板材料。

优选的，面板包括1块五孔小面板和1块双孔小面板；五孔小面板上设置有一组两极插座孔和一组三极插座孔，其中三极插座孔的E极插孔位于两极插座孔的L极插孔和N极插孔之间，且E极插孔的朝向与两极插座孔的朝向相互平行；双孔小面板上设置有一组两极插座孔；五孔小面板上的两极插座孔的朝向与双孔小面板上的两极插座孔的朝向相互垂直。采用此结构，可以制成插座孔排列紧凑的单排七孔插座用基座，提高基座材料的利用率，插座孔设置在五孔小面板和双孔小面板上，在不设置插座孔的位置不浪费面板材料。