[实用新型]CT机架和CT机

说明书

本实用新型公开CT机架和包括该CT机架的CT机。CT机架包括一个环形的静止支架(10)、支撑在静止支架上的一个中空的转子(20)、以及罩在静止支架和转子的外部的一个环形的罩壳(30)，转子的外周上布置有多个功能部件(40)，CT机架的内部被分成一个内腔(50)和一个外腔(60)，其中，在转子的径向方向上看，转子的内周面向内腔，而转子的外周面向外腔，CT机架包括用于冷却功能部件的冷却结构，冷却结构包括：至少一个进气口(71)、内腔、外腔以及通向罩壳的外部的至少一个出气口(73)，由进气口进入的冷却空气依次流经内腔和外腔后由出气口流出。该CT机架的冷却气流方向与离心力方向相同，气流顺畅，风噪低，并且CT机架的结构简化。

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，特别是一种计算机X射线断层成像(computedtomography，CT)机的机架，该机架具有结构简化、降低风噪的冷却结构。本实用新型还涉及具有这样的CT机架的CT机。

背景技术

CT机在工作过程中会产生大量的热量，而温度过高则会严重影响CT机的性能。因此，一个良好的冷却系统对CT机的正常运行至关重要。目前，常规做法是将CT机内部分为冷、热两个腔，冷空气从冷腔进入，经发热部件上的散热孔进入热腔，再从热腔排出，或者进入循环制冷器，冷却后重新进入冷腔。受CT机结构的限制，冷腔和热腔之间的密封结构被布置在旋转部件和静止部件之间，导致系统结构复杂、噪音大、成本高、维护困难的问题。另外，冷腔和热腔内的流场分布和CT机高速旋转有冲突，导致气流紊乱、压力损失大、并增加了额外的噪音。

目前尚无简单易行的解决方法。通常都是通过增加额外的密封材料，提高加工、装配精度，以及采取一些隔音、消音措施。这增加了系统结构的复杂性，并且增加了额外的成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种能够简化结构、降低风噪、降低成本且维修简单的CT机架和包括该CT机架的CT机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种CT机架，所述CT机架包括一个环形的静止支架、支撑在所述静止支架上的一个中空的转子、以及罩在所述静止支架和所述转子的外部的一个环形的罩壳，其中，所述转子的外周上布置有多个功能部件，所述CT机架的内部被分成一个内腔和一个外腔，其中，在所述转子的径向方向上看，所述转子的内周面向所述内腔，而所述转子的外周面向所述外腔，其中，所述CT机架包括用于冷却所述功能部件的冷却结构，所述冷却结构包括：至少一个进气口、所述内腔、所述外腔以及通向所述罩壳的外部的至少一个出气口，由所述进气口进入的冷却空气依次流经所述内腔和所述外腔后由所述出气口流出。

以这种方式，从转子的径向方向上看，冷空气由转子的内部吹向发热的功能部件。气流方向与离心力方向相同，气流顺畅且节能，风噪低。

根据进一步的方案，所述内腔和所述外腔是利用所述静止支架、所述罩壳以及所述转子来界定的，并且位于所述内腔和所述外腔之间的彼此无相对运动的相邻区域之间密封地装配以形成无相对运动的密封结构。

以这种方式，充分利用了转子及两侧的静止支架来形成内腔和外腔，这减少了风道的零件数量，简化了结构的设计，降低了制造、装配的难度。并且，内腔和外腔的密封由罩壳和静止支架配合形成，无相对运动，这降低了对配合零件的加工精度需求，降低了对装配精度的要求。此外，由于内腔和外腔之间较好的密封性，将有利于风噪的降低。

根据进一步的方案，所述冷却结构还包括设置在所述进气口与所述内腔之间的通路中的风扇。

以这种方式，通过风扇的这种设置方式，使得冷却气流顺畅，能够改善冷却效果。

根据进一步的方案，所述CT机架包括顶面、底面、正面、背面以及两个相对的侧面，其中，所述进气口形成在所述正面和/或所述背面中。

以这种方式，合理地设置了进气口的位置，能够优化气流的流动路径，改善冷却效果。