[实用新型]一种引出线盖与控制器底座压装设备

说明书

本实用新型公开了一种引出线盖与控制器底座压装设备，具体涉及引出线盖加工技术领域，包括下框架，所述下框架顶部固定设有上框架，所述上框架内部固定设有工装台，所述工装台顶部固定设有中框架，所述工装台一侧设有承接板，所述下框架顶部固定设有激光传感器。本实用新型通过将引出线盖和转子组件进行预装配，然后用手板压机将引出线盖和转子组件装配，接着将装配的成品放入中框架内，第一接近传感器对成品放置位置进行检测，若放置准确，压装气缸工作，与此同时，第二接近传感器和第三接近传感器相继检测，若成品未放到位，则压装气缸不工作，快速稳定地装配,提高了装配生产效率,节省了人力,保证了产品质量。

技术领域

本实用新型实施例涉及引出线盖加工技术领域，具体涉及一种引出线盖与控制器底座压装设备。

背景技术

较大功率的伺服电机上由于需要使用电源连接器，所以需要使用电源引出线盖将电源连接器安装在伺服电机上，而考虑到引出线盖的稳定问题，故通常会将其与控制器底座压装。

现有技术存在以下不足：引出线盖与控制器底座压装，压装过程麻烦导致耗时长，降低了工作效率，同时大批量加工，消耗了大量人力提高了生产成本，另外人工装夹精确度低，影响产品质量。

因此，需要发明一种引出线盖与控制器底座压装设备。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种引出线盖与控制器底座压装设备，通过将引出线盖和转子组件进行预装配，然后用手板压机将引出线盖和转子组件装配，接着将装配的成品放入中框架内，第一接近传感器对成品放置位置进行检测，若放置准确，压装气缸工作，与此同时，第二接近传感器和第三接近传感器相继检测，若成品未放到位，则压装气缸不工作，快速稳定地装配,提高了装配生产效率,节省了人力,保证了产品质量，以解决现有技术中引出线盖与控制器底座压装，压装过程麻烦导致耗时长，降低了工作效率，同时大批量加工，消耗了大量人力提高了生产成本，另外人工装夹精确度低，影响产品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种引出线盖与控制器底座压装设备，包括下框架，所述下框架顶部固定设有上框架，所述上框架内部固定设有工装台，所述工装台顶部固定设有中框架，所述工装台一侧设有承接板，所述承接板固定设在下框架顶部并且位于上框架内部，所述下框架顶部固定设有激光传感器，所述激光传感器设在工装台前侧，所述工装台顶部固定设有底盘和第一接近传感器，所述底盘和第一接近传感器均设在中框架内部，所述底盘顶部设有顶盘，所述顶盘通过转轴与底盘活动连接，所述顶盘前侧固定设有快换螺丝，所述快换螺丝设在第一接近传感器一侧，所述快换螺丝底部与底盘顶部相接触，所述底盘前侧固定设有探针，所述探针设在快换螺丝和第一接近传感器之间，所述中框架顶部固定设有压装气缸，所述压装气缸活动端固定设有第二接近传感器，所述第二接近传感器和压装气缸之间设有真空发生器，所述真空发生器设在压装气缸一侧，所述真空发生器一侧壁与中框架一侧壁固定连接，所述中框架底部固定设有第三接近传感器，所述第三接近传感器底端穿过下框架并且延伸至下框架内部，所述承接板顶部固定设有工装底座，所述工装底座顶部固定设有手板压机，所述工装底座和手板压机均设在上框架内部。

进一步地，所述手板压机一侧固定设有手柄。

进一步地，所述下框架底部固定设有四个支撑腿。

进一步地，所述下框架前侧设有密封门，所述密封门通过铰链与下框架铰接。

进一步地，所述上框架前侧固定设有控制面板，所述压装气缸和真空发生器均与控制面板电性连接。

进一步地，所述第一接近传感器设在底盘一侧，所述第一接近传感器设在激光传感器后侧。

进一步地，所述工装底座和手板压机均设在中框架一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：