[实用新型]一种合金板冲孔钻头

说明书

本实用新型提供了一种合金板冲孔钻头，包括连接柱，所述连接柱内设置有内螺纹，连接柱螺纹连接有倒置的四棱锥状的冲头，所述冲头内设置有与冲头外形相配合的凹腔，所述凹腔从所述冲头的底部通向冲头内部，所述冲头的一侧侧壁上开设有倾斜向下的通槽，所述通槽通向所述冲头的两条棱，所述冲头的内壁上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有竖直向下的连接杆，所述连接杆位于所述通槽一侧，产生了废料从通槽内不断滑出，减少了处理方管内残留的废料工序，将冲孔后的方管直接进行传输转运，提高了方管加工的效率，倒置的四棱锥状的冲头将方管冲孔成锲状，在后续焊接时，焊缝焊在锲状内，使方管焊接处理更加美观，提高了市场竞争力的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材冲孔加工设备技术领域，尤其涉及一种合金板冲孔钻头。

背景技术

常用的铝合金栏杆采用横向方管与竖向方管焊接，现有技术中，在对铝合金方管进行开孔时，开孔的废料被冲入方管内，需要对方管内的冲孔废料进行清理，从而降低了方管的加工效率，并且，方管焊接时，焊缝凸出于方管，制作的栏杆美观性不足。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种合金板冲孔钻头，其解决了现有技术中存在的需要对方管内的冲孔废料进行清理，从而降低了方管的加工效率，并且，方管焊接时，焊缝凸出于方管，制作的栏杆美观性不足的问题。

根据本实用新型的实施例，一种合金板冲孔钻头，包括连接柱，所述连接柱内设置有内螺纹，连接柱螺纹连接有倒置的四棱锥状的冲头，所述冲头内设置有与冲头外形相配合的凹腔，所述凹腔从所述冲头的底部通向冲头内部，所述冲头的一侧侧壁上开设有倾斜向下的通槽，所述通槽通向所述冲头的两条棱，所述冲头的内壁上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有竖直向下的连接杆，所述连接杆位于所述通槽一侧。

本实用新型的技术原理为：使用连接柱螺纹连接在冲孔机上，将方管通过输送装置放置在冲头下，使用冲孔机带动冲头对方管进行冲孔，冲孔后的废料停留在冲头的凹腔内，多次冲孔后，废料一层层叠在凹腔内，待最上层的废料抵在横杆上时，横杆将废料倾斜，由于通槽位于冲头的底面之上，通槽的宽度大于废料的宽度，倾斜后的最上层废料在自身重力及冲孔机的抖动下从冲头的侧壁上的通槽滑出，之后的每一次冲孔，废料从通槽内不断滑出，使方管内无废料残留，减少了处理方管内残留的废料工序，将冲孔后的方管直接进行传输转运，提高了方管加工的效率，倒置的四棱锥状的冲头将方管冲孔成锲状，在后续焊接时，焊缝焊在锲状内，使方管焊接处理更加美观，提高了市场竞争力。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置凹腔的冲头将废料收集在凹腔内，再将凹腔内的废料排出，并使用倒置的四棱锥状的冲头将方管冲孔成锲状，其解决了需要对方管内的冲孔废料进行清理，从而降低了方管的加工效率，并且，方管焊接时，焊缝凸出于方管，制作的栏杆美观性不足的技术问题，产生了废料从通槽内不断滑出，使方管内无废料残留，减少了处理方管内残留的废料工序，将冲孔后的方管直接进行传输转运，提高了方管加工的效率，倒置的四棱锥状的冲头将方管冲孔成锲状，在后续焊接时，焊缝焊在锲状内，使方管焊接处理更加美观，提高了市场竞争力的技术效果。

更进一步的，一种合金板冲孔钻头，所述连接杆套设有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在横杆上，另一端固定在伸缩杆的末端。

更进一步的，一种合金板冲孔钻头，所述伸缩杆的末端铰接有弧形板。

更进一步的，一种合金板冲孔钻头，所述冲头的内壁上设置有楔块，所述楔块固定在与所述通槽相对的侧壁上。

更进一步的，一种合金板冲孔钻头，所述冲头的外壁上固定连接有竖向的加固条，所述加固条设置在开设有所述通槽的两条棱上。

附图说明

图1为本实用新型实施例横向剖切结构示意图。