[实用新型]一种悬臂辊筒用高强螺栓拧紧工具

说明书

一种悬臂辊筒用高强螺栓拧紧工具，其特征在于：它包括由支撑臂、调节臂、底架构成的呈三角形结构的高度调节支撑架，以及安装在支撑臂上端的由扭矩扳手驱动的扭矩倍增器、与扭矩倍增器相结合的加长杆、安装在加长杆外延端的套筒头组成拧紧组件。本实用新型通过采用标准套筒头，采购周期短，成本低，质量可靠；支撑与防转组件将扭矩倍增器的支撑高度调节，与防转进行组合，操作方便。同时，具有制造成本低、安全可靠性高、适应范围广、收纳方便、外形美观等优点，而且对操作人员专业技能要求不高，体现出新型拧紧工具的先进性。

技术领域

本实用新型涉及一种高强螺栓拧紧工具，具体说是涉及悬臂辊筒与大轴采用高强螺栓联接，在给定预紧力矩时拧紧工具。

背景技术

在涤纶短纤维后处理设备中，为便于挂丝，现场操作，牵伸和定型类设备多采用悬臂辊筒。根据牵伸和定型类设备外形图，见附图1和2，主要由箱体、辊筒、大轴、轴承等组成，辊筒排布紧凑，同时，高强螺栓分度圆与辊筒直径间距小，扭矩倍增器无法直接与套筒头联接，需通过加长杆才能进行高强螺栓的拧紧。

由于在工作中丝束张力大，若辊筒与大轴连接预紧力不够，容易导致高强螺栓松动，一方面造成高强螺栓受拉力，同时承受剪切力，交替冲击易导致高强螺栓断裂 ；另一方面可能导致大轴与辊筒接触面产生间隙，导致辊筒转动时跳动超差，影响丝束牵伸和定型效果。在应用中时常发生高强螺栓断裂问题，严重影响产品质量，存在安全隐患。

为增强辊筒与大轴连接的可靠性，需选用合适规格的高强螺栓，保证在丝束牵伸或定型拉力作用下，连接面之间保持一定的预紧力，不能够出现分离。由于高强螺栓预紧力矩大，常规力矩扳手无法满足给定的拧紧力矩，因此需配备扭矩扳手、扭矩倍增器、加长杆、套筒头组成的拧紧组件与支撑和防转组件配合使用。

在现有技术中，采用的是如附图3和附图4所示的悬臂辊筒用高强螺栓拧紧工具，主要包括：自制六方杆1＇、加长杆2＇、扭矩倍增器3＇、防转支撑管4＇、拧紧手柄5＇、底座6＇、支撑调节杆7＇、扭矩扳手8＇。根据对现有技术拧紧工具的分析，目前主要存在以下五个方面的问题：

(1) 六方杆为自制非标准件，在工作时六方杆承受较大的拧紧力矩，由于材料质量以及热处理原因，频繁出现弯曲断裂失效问题。同时，由于生产批量小，存在制造成本高问题；

(2) 底座采用三腿支撑，分开角度小，支撑稳定性不好，在工作时，易出现倾倒；同时，由于底座本身的初始高度，存在高强螺栓位置较低时，无法实现扭矩倍增器支撑；

(3) 当悬臂辊筒用高强螺栓高度相差较大时，支撑调节杆需配备不同的长度规格，适用范围较小；

(4) 防转支撑管需单独配备，与扭矩倍增器的防转臂连接后支撑地面上，存在易脱落，存在安全隐患；当高强螺栓位置高低相差大时，需准备不同长度；

(5) 拧紧手柄5＇拧紧后顶在支撑调节杆7＇的圆柱面，受力后，易出现滑落，存在安全隐患，同时长时间使用容易损伤圆柱面，造成高度调节时不顺滑。

发明内容

本实用新型目的正是针对现有技术中所存在的适用范围小、安全性低，造价高等不足之处而提供一种操作方便、省时省力，适用范围广、收纳方便且安全可靠的悬臂辊筒用高强螺栓拧紧工具。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的悬臂辊筒用高强螺栓拧紧工具包括由支撑臂、调节臂、底架构成的呈三角形结构的高度调节支撑架，以及安装在支撑臂上端的由扭矩扳手驱动的扭矩倍增器、与扭矩倍增器相结合的加长杆、安装在加长杆外延端的套筒头组成拧紧组件。

进一步说，沿底架长度方向加工有若干个用于调节间距的连接孔，所述支撑臂、调节臂下端分别通过铰接件与底架加工出的相应位置的连接孔相结合；沿调节臂长度方向加工有条形导槽，支撑臂上部通过与调节臂上加工出的条形导槽导相配合的滑动导向件、以及由收纳式摇动手柄驱动的螺纹压紧接头与调节臂相结合。