[实用新型]一种禽料生产线用集中报警电路

说明书

本实用新型公开了一种禽料生产线用集中报警电路，包括：中间继电器JZC，与拨动开关S0串联在零线N和火线L之间；阻旋式料位器ZX，连接在零线N和火线L之间；若干个并联在零线和火线L之间分别用于控制生产线上各个设备工作电机的控制电路，延时继电器模块BJ，用于控制设备故障报警时指示灯的闪亮情况，延时继电器模块BJ的输入端与火线之间串联有一并联组，延时继电器模块BJ的输出端分别通过各个电路中中间继电器KA的另一个触点KA2与所属控制电路中电机接触器KM的触点KM2和指示灯H的连接点连接。本实用新型能够实现生产线上设备故障的集中报警控制，声光报警结合，效果佳。

技术领域

本实用新型涉及一种禽料生产线用集中报警电路，属于禽料生产线技术领域。

背景技术

目前，整个禽料生产线主要包括粉碎、混合、烘干、冷却、分筛等步骤。如图1所示，其部分运料流程是：冷却器放料→冷下刮板机→提升机→分级筛→粒料成品仓。冷却器1由冷却器电机11驱动工作，布置在冷却器1下方的冷下刮板机2由冷下刮板电机21驱动工作，与冷下刮板机2出料口连通的提升机3由提升机电机31驱动，与提升机3出料口连接的分级筛4由分级筛电机41驱动，经分筛后的禽料落入粒料成品仓5，粒料成品仓5上装有阻旋式料位器51，各个电机均由配电柜控制。现有的配电柜报警分散，不具备集中报警工功能，报警方式有待提高。此外，其不具备联锁功能，如分级筛故障(分级筛电机或减速机损坏)，将导致上一级的提升机因不停机而堵机，一直堵到电机跳闸，甚至大皮带拉断、烧坏电机等。同理，提升机故障时，会影响前一级的冷下刮板机的正常工作；冷下刮板机故障时，会影响前一级的冷却器的正常工作。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种禽料生产线用集中报警电路，能够实现生产线上设备故障的集中报警控制，声光报警结合，效果佳；手动控制模式时能实现各个设备间的独立工作，不受上下级控制；联锁控制模式时，可避免发生因下一级设备故障导致上一级设备也出现故障的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种禽料生产线用集中报警电路，包括：

中间继电器JZC，与拨动开关S0串联在零线N和火线L之间；

阻旋式料位器ZX，连接在零线N和火线L之间；

若干个并联在零线和火线L之间分别用于控制生产线上各个设备工作电机的控制电路，

每个控制电路均包括启动器QF、停止开关S1、启动开关S2、电机接触器KM、中间继电器KA和指示灯H，启动器QF的常开触点QF1的一端与停止开关S1、启动开关S2、电机接触器KM串联，常开触点QF1的另一端与中间继电器JZC的一个触点串联或连接火线，常闭触点QF2与中间继电器KA串联在零线N和火线L之间；启动开关S2与电机接触器KM的一个触点KM1并联，电机接触器KM的另一个触点KM2和指示灯H串联在停止开关S1和启动开关S2的连接点与零线之间；

延时继电器模块BJ，用于控制设备故障报警时指示灯的闪亮情况，延时继电器模块BJ的输入端与火线之间串联有一并联组，并联组为并联在一起的各个控制电路中中间继电器KA的一个触点KA1，延时继电器模块BJ的输出端分别通过各个电路中中间继电器KA的另一个触点KA2与所属控制电路中电机接触器KM的触点KM2和指示灯H的连接点连接，延时继电器模块BJ的输出端通过中间继电器51KA的一个触点51KA2、仓满指示灯51H与零线N连接。

优选地，还包括并联在并联组和零线之间的中间继电器BJKA和蜂鸣器HA，中间继电器BJKA与并联组的输出端连接有并联的继电器开关BJS和中间继电器BJKA的一个触点BJKA1，蜂鸣器HA与并联组的输出端连接有中间继电器BJKA的另一个触点BJKA2。

优选地，所述控制电路有冷却器电机控制电路、冷下刮板电机控制电路、提升机电机控制电路、分级筛电机控制电路，