[实用新型]一种钢板自动裁切缝合装置有效
| 申请号: | 202021759405.0 | 申请日: | 2020-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN213105517U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 蒋伟 | 申请(专利权)人: | 苏州林昊板业科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 苏州瞪羚知识产权代理事务所(普通合伙) 32438 | 代理人: | 周治宇 |
| 地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢板 自动 缝合 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢板自动裁切缝合装置,钢板自动裁切缝合装置包括焊接架送料辊、切头刀、切尾刀、夹持组件以及焊接组件,焊接架包括架体、固定设置于架体顶部的焊接台和平行设置于焊接台两侧的第一导轨;送料辊垂直于第一导轨地设置于焊接架,两对送料辊分别位于焊接台的两端;切头刀垂直于第一导轨并平行于焊接台地设置于焊接台的正上方,切头刀的刀刃朝向钢板传输方向的下游侧倾斜设置;切尾刀垂直于第一导轨并平行于焊接台地设置于焊接台的正上方,切尾刀的刀刃朝向钢板传输方向的上游侧倾斜设置;夹持组件包括滑动设置于两第一导轨的多个夹具,夹具能够夹持钢板的两侧边缘;焊接组件位于焊接台的正上方,并能相对于焊接台升降平移运动。
技术领域
本实用新型属于钢板焊接技术领域,尤其涉及一种钢板自动裁切缝合装置。
背景技术
彩钢板在生产加工时,需要将依次放卷的两卷钢卷的头部和尾部进行焊接缝合连接。现有的钢板通常由有经验的工人进行人工焊接,但是此类焊接方式存在以下缺陷:一、人工焊接效率低下,不能很好地符合工业化生产的需要,而且焊接过程中彩钢板生产需要停机,不利于彩钢板的连续生产;二、人工焊接对于操作人员存在着较大风险,存在安全隐患,容易造成工伤;三、人工焊接对于操作人员的要求较高,劳动强度大,拼接效果难以保证,容易造成焊接质量问题,焊接完成的产品容易再次发生断裂。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢板自动裁切缝合装置,自动化程度高,节省人力资源,操作简单方便,工作效率高,提高裁切效率,裁切位置准确,裁切稳定效果好,焊接质量好,实用性强,适合推广应用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种钢板自动裁切缝合装置,其特征在于,所述钢板自动裁切缝合装置包括焊接架,所述焊接架包括架体、固定设置于所述架体顶部的焊接台和平行设置于所述焊接台两侧的第一导轨;送料辊,所述送料辊垂直于所述第一导轨地设置于所述焊接架,且两对所述送料辊分别位于所述焊接台的两端,所述送料辊用于夹持传输钢板;切头刀,所述切头刀垂直于所述第一导轨并平行于所述焊接台地设置于所述焊接台的正上方,且所述切头刀的刀刃朝向所述钢板传输方向的下游侧倾斜设置,所述切头刀能相对于所述焊接台平移升降运动,以裁切所述钢板的头部;切尾刀,所述切尾刀垂直于所述第一导轨并平行于所述焊接台地设置于所述焊接台的正上方,且所述切尾刀的刀刃朝向所述钢板传输方向的上游侧倾斜设置,所述切尾刀能相对于所述焊接台平移升降运动,以裁切所述钢板的尾部;夹持组件,所述夹持组件包括滑动设置于两所述第一导轨的多个夹具,所述夹具能够夹持所述钢板的两侧边缘,并能够沿所述导轨平移运动,以夹持并移动所述钢板;以及焊接组件,所述焊接组件设置于所述焊接台的正上方,并能相对于所述焊接台升降平移运动,所述焊接组件用于将一所述钢板的头部与另一所述钢板的尾部焊接缝合。
在一个示例中,所述焊接架还包括垂直于所述第一导轨并平行于所述焊接台地设置于所述焊接台的正上方的第二导轨,所述焊接组件包括焊接机壳、焊嘴和吸熔器,所述焊接机壳滑动设置于所述第二导轨,所述焊嘴设置于所述焊接机壳底部,所述焊接机壳沿所述第二导轨平移运动,带动所述焊嘴平移运动,以对所述钢板进行焊接;所述吸熔器设置于所述焊接机壳底部,并相邻设置于所述焊嘴沿其平移运动方向的上游侧,所述吸熔器用于吸出熔渣。
在一个示例中,所述焊接组件还包括打磨器,所述打磨器设置于所述焊接机壳底部,并相邻设置于所述吸熔器沿所述焊嘴平移运动方向的上游侧,所述打磨器用于对焊接完成的所述钢板进行打磨。
在一个示例中,所述夹具包括能够沿垂直于所述焊接平台的方向开合运动的夹嘴,所述夹具通过所述夹嘴夹持所述钢板。
在一个示例中,沿所述钢板的传输方向,所述切尾刀位于所述切头刀的下游侧,所述焊接组件位于所述切头刀与所述切尾刀之间。
通过本实用新型提出的一种钢板自动裁切缝合装置能够带来如下有益效果:
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