[实用新型]一种大齿轮和蜗杆与储能器组装设备

说明书

本实用新型公开了一种大齿轮和蜗杆与储能器组装设备，包括机体，所述机体由下框架组件、上框架组件、蜗杆压装卡簧机构、大齿轮注油机构和组装机构组成；所述蜗杆压装卡簧机构的底部设置有第一安装板，所述安装板上安装有震动盘，所述震动盘上安装有出料导轨，所述出料导轨的底部安装有直震机构，所述震动盘的一侧设置有三轴搬运卡簧机构；所述组装机构包括装配板，所述装配板的上方设置有顶板，所述大齿轮注油机构安装在顶板和装配板之间，所述顶板上设置有电子压机，所述电子压机的输出端贯穿顶板，所述电子压机的输出端的下方设置有储能器夹具。本实用新型能够快速稳定地装配，提高了装配生产效率，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种大齿轮和蜗杆与储能器组装设备。

背景技术

储能器结构简单，储能器是由带弹性的钢板一圈一圈地卷在轴上。卷带弹性钢板是需要能量的，等把带弹性钢板全部卷在轴上时，能量同时储存在储能器中。

目前，现有设备为自手动将卡簧装入蜗杆内，手动对大齿轮喷油，手动对蜗杆和大齿轮进行组装以及对大齿轮与储能器进行组装。一人操作，工作效率低，连续性差，成本高，涂油量不稳定。

因此，发明一种大齿轮和蜗杆与储能器组装设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大齿轮和蜗杆与储能器组装设备，本装置能够快速稳定地装配，提高了装配生产效率，节省了人力，通过在喷射阀机构上的注油阀上连接有定量阀，通过定量阀可精准控制注油量，减少成本，同时便于清洁，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大齿轮和蜗杆与储能器组装设备，包括机体，所述机体由下框架组件、上框架组件、蜗杆压装卡簧机构、大齿轮注油机构和组装机构组成，所述上框架组件处于下框架组件的顶部，所述蜗杆压装卡簧机构、大齿轮注油机构和组装机构均嵌套在上框架组件内；

所述下框架组件包括安装箱体，所述安装箱体的上侧设置为台面板，所述上框架组件包括框架，所述框架的前侧右上角安装有触摸屏控制器，所述框架的顶部安装有指示灯；

所述蜗杆压装卡簧机构的底部设置有第一安装板，所述安装板上安装有震动盘，所述震动盘上安装有出料导轨，所述出料导轨的底部安装有直震机构，所述直震机构与安装板间固定连接，所述震动盘的一侧设置有三轴搬运卡簧机构，所述三轴搬运卡簧机构的Y轴方向设置有夹卡簧气缸，所述三轴搬运卡簧机构的X轴方向设置有X轴搬运卡簧气缸，所述三轴搬运卡簧机构的Z轴方向设置有Z轴卡簧气缸，所述出料导轨的尾端一侧设置有蜗杆夹具，所述大齿轮注油机构包括固定板，所述固定板的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方固定有第二安装板，所述第二安装板的上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有大齿轮夹具，所述大齿轮夹具的一侧设置有喷射阀机构，所述喷射阀机构包括注油气缸和注油阀，所述注油阀上连接有定量阀，所述注油阀与注油气缸的伸缩端固定连接；

所述组装机构包括装配板，所述装配板的上方设置有顶板，所述大齿轮注油机构安装在顶板和装配板之间，所述顶板上设置有电子压机，所述电子压机的输出端贯穿顶板，所述电子压机的输出端的下方设置有储能器夹具。

优选的，所述触摸屏控制器的输出端与机体内的各个电性元件的输入端间电性连接。

优选的，所述安装箱体的前侧铰接有箱门，所述安装箱体的后侧固定有电箱。

优选的，所述框架的底部与台面板间通过螺栓固定连接，所述安装板与台面板间通过螺栓固定连接。

优选的，所述大齿轮夹具的底部固定有从动齿轮，所述从动齿轮与第二安装板间活动连接，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮间啮合连接。

优选的，所述支撑板的底部四角均固定有支撑杆，四个所述支撑杆的下端分别与固定板的上侧四角固定连接。