[实用新型]一种满液式蒸发器

说明书

本申请公开了一种满液式蒸发器，包括壳体、左端盖和右端盖，左端盖和右端盖安装在壳体的两端，左端盖和壳体的端部之间形成左腔室，右端盖的侧壁安装有进水管和出水管，右端盖内安装有隔板，隔板与右端盖靠近进水管的部分之间形成进水腔，隔板与右端盖靠近出水管的部分之间形成出水腔，左腔室与进水腔以及出水腔之间连接有多个蒸发管，蒸发管上安装有多个支撑板，支撑板上穿设有多个用于将其连接固定的连接螺栓，支撑板之间的外壁上固定设置有加强板，壳体的底部设置有进液口，壳体的顶部安装有出气口。本申请利用加强板和连接螺栓对支撑板进行支撑，使相邻支撑板之间连接更加牢固，提高了蒸发管安装的稳定性，提高了满液式蒸发器的使用寿命。

技术领域

本申请涉及蒸发器的领域，尤其是涉及一种满液式蒸发器。

背景技术

满液式壳管蒸发器的特点. 广泛用于氨制冷系统，也可用于氟利昂系统. 结构紧凑，占地面积小。 换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率。

载冷剂可采用闭式循环，可采用易挥发的载冷剂；制冷剂走壳程，水走管程。液态水走管程，即为液态水在换热管内流动，相关技术中，为了提高换热管的安装强度，常在换热管上套设多个支撑板，利用换热管与支撑板孔之间的强度胀接对换热管进行支撑，并通过螺栓对支撑板进行紧固，但是，发明人发现在长期使用过程中，支撑板仅通过螺栓进行紧固，其紧固效果不好，导致对换热管的支撑效果不稳定。

实用新型内容

为了提高支撑板之间连接的稳定性，本申请提供一种满液式蒸发器。

本申请提供的一种满液式蒸发器采用如下的技术方案：

一种满液式蒸发器，包括壳体、左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖固定安装在壳体的两端，所述左端盖和壳体的端部之间形成有左腔室，所述右端盖的顶部安装有进水管，所述右端盖的底部安装有出水管，所述右端盖内安装有隔板，所述隔板与右端盖靠近进水管的部分之间形成进水腔，所述隔板与右端盖靠近出水管的部分之间形成出水腔，所述左腔室与进水腔以及出水腔之间连接有多个蒸发管，所述蒸发管上安装有多个支撑板，所述蒸发管均依次穿过支撑板安装在壳体的两端，所述支撑板上穿设有多个用于将其连接固定的连接螺栓，所述连接螺栓与支撑板之间螺纹配合，所述支撑板之间的外壁上固定设置有加强板，所述壳体的底部设置有进液口，所述壳体的顶部安装有出气口。

通过采用上述技术方案，满液式蒸发器在使用时，将制冷剂通过进液口进入到壳体内，将载冷剂通过进水管注入到进水腔内，再通过蒸发管进入到左腔室内，再由蒸发管进入到出水腔内，最后通过出水管排出，载冷剂在流动的过程中，制冷剂蒸发并吸收热量，蒸发之后的气体从出气口中排出。利用加强板和连接螺栓对支撑板进行支撑，使相邻支撑板之间连接更加牢固，提高了蒸发管安装的稳定性，提高了满液式蒸发器的使用寿命。

优选的，所述支撑板的顶部成型有卡口，所述卡口包括水平支撑面和竖直配合面，所述加强板包括与水平支撑面相配合的横板以及与竖直配合面相配合的竖板，所述横板与竖板相固定连接。

通过采用上述技术方案，在支撑板的顶部成型卡口，利用横板与水平支撑面的配合，以及竖板与竖直配合面的配合，实现支撑板与加强板之间的连接，使支撑板与加强板之间具有较强的连接强度，进而提高了蒸发管安装的强度。

优选的，所述加强板的数量为两个，所述加强板关于壳体的中垂面对称设置在支撑板上。

通过采用上述技术方案，将加强板的数量设置为两个，且将加强板关于壳体的中垂面对称设置在支撑板上，进一步提高了支撑板之间连接的强度，提高了蒸发管安装的稳定性。

优选的，所述出气口的数量至少为三个，且均匀分布在壳体的顶部。

通过采用上述技术方案，将出气口的数量至少设置为三个，且将其均匀分布在壳体的顶部，提高了气体的排出效率。