[实用新型]一种输出流量自动调节装置及离心泵

说明书

本实用新型提供的一种输出流量自动调节装置，包括一端安装在离心泵本体泵出口处的活塞阀和安装在活塞阀另一端的喷射头，所述活塞阀包括活塞杆、活塞和气缸，所述喷射头包括喷射头入口和喷射头出口，所述喷射头出口处设有一调压水管，所述调压水管一端连接泵进口，且所述调压水管通过螺纹水管与所述气缸连通，所述气缸底部设有弹簧，所述弹簧置于所述活塞的正下方；所述螺纹水管两侧的调压水管上分别设有调节阀一、压力表一和调节阀二、压力表二。另外，本实用新型提供了包括该自动调节装置的离心泵，该泵的使用寿命大大延长，经试验测算，该离心泵可以连续运行3年。

技术领域

本实用新型涉及一种输出流量自动调节装置，具体地，涉及了一种机械式离心泵出水流量自动调节装置及具有该调节装置的离心泵。

背景技术

离心泵系统装置扬程是指把单位重量液体从吸水池液面送到排水池液面所需要的能量。吸水池到排水池之间通常布置有复杂的管路设备，介质在输送过程中存在有管路损失，吸水池液面和排水池液面存在高度差，各地大气压有所差异等因素造成装置扬程很难被精确计算出来。为了达到客户的使用要求，往往会给装置扬程放一些余量，导致计算出的装置扬程Ha会大于实际装置扬程Ha1。因此，在设计选择水泵性能的时候，泵的扬程H1≥Ha＞Ha1，当流量增加时，泵的扬程降低，轴功率会增加，运行效率降低。当选定的扬程为H1的离心泵并入到管路中运行时，泵的实际扬程H2只能在实际装置扬程Ha1点运行，从图3中可以看出，此时泵的流量会从Q1移向Q2，扬程H1会移向H2运行，效率会从η1移向η2，轴功率会从P1移向P2，因此，当泵的扬程运行在H2（实际装置扬程）点时，实际工况点的输送流量比设计工况点更大，Q2＞Q1，此时实际轴功率增大，P2＞P1，电机可能超负荷运行，甚至引起电机过载，造成跳闸、烧坏电机和泵。此时运行效率偏低，η2＜η1，实际工况点的运行效率比设计工况点运行效率低，造成的能源损耗大，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种输出流量自动调节装置及离心泵，有效解决了因使用不当或因实际扬程偏低造成泵的大流量运行而导致泵零件以及电机受到损害的技术问题，大大延长了泵的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种输出流量自动调节装置，包括一端安装在离心泵本体泵出口处的活塞阀、和安装在活塞阀另一端的喷射头，所述活塞阀包括活塞杆、活塞和气缸，所述喷射头包括喷射头入口和喷射头出口，所述喷射头出口处设有一调压水管，所述调压水管一端连接泵进口，且所述调压水管通过螺纹水管与所述气缸连通，所述气缸底部设有弹簧，所述弹簧置于所述活塞的正下方，其中，弹簧的初拉力大于活塞和活塞杆的重力之和；所述螺纹水管两侧的调压水管上分别设有调节阀一、压力表一和调节阀二、压力表二。

进一步，所述活塞阀和泵出口通过螺栓固定相连。

进一步，所述活塞阀和喷射头通过螺栓固定相连。

最后本实用新型还保护了采用上述输出流量自动调节装置的离心泵。

本实用新型所达到的有益技术效果：本实用新型提供的一种输出流量自动调节装置，通过自身调节输出流量，可以使泵在设定的范围内运行，避免了泵的大流量运行，从而避免了大流量引起的电机烧坏、零件损坏等问题，大大延长了泵的使用寿命。使用过程中只需按实际要求调节好调节阀一和调节阀二处的压力，即可实现自动调节的目的。最后，本实用新型提供的包括该自动调节装置的离心泵，该泵的使用寿命大大延长，经试验测算，该离心泵可以连续运行3年。

附图说明

图1为本实用新型之离心泵停止工作状态下水流量自动调节装置结构示意图；

图2为本实用新型之离心泵工作状态下水流量自动调节装置结构示意图；

图3为离心泵特征曲线图。