[实用新型]一种糖化罐

说明书

一种糖化罐，包括包括罐体，所述罐体顶部为顶盖，底部为底盖，所述罐体为内、外双层罐体，双层罐体之间为调温夹层；顶盖中心部位设置电机，电机输出轴竖直向下并连接有转轴，转轴上设置有搅拌叶片；调温夹层中螺旋设置有喷淋管道，罐体内设置有双螺旋盘管，喷淋管道管壁设有喷淋口，调温夹层底面为集水斜面，双螺旋盘管位于顶盖及底盖处的外接口分别安装一个三通阀门，三通阀门分别连接自来水管和蒸汽管。本实用新型通过设置调温夹层并在夹层中设置喷淋管道，达到均匀快速降温的同时，减少了杂菌的污染；双螺旋盘管通过三通阀连接不同管路，实现制冷与加热功能的快速切换；混料罐可快速匀料，且设置循环管路，实现料液循环和重复搅拌。

技术领域

本实用新型涉及一种食醋生产设备，特别涉及一种糖化罐。

背景技术

目前食醋酿造工艺必须经过以下几个阶段：原料的糖化、酒精发酵、醋酸发酵、熏醅、淋醋、陈酿等。

其中原料的糖化是食醋生产中必不可少的重要工序，原料经过糖化后，淀粉转化为可发酵性糖，才可以被酵母菌利用，才可以进行酒精发酵。

糖化工艺是现代科学技术对老陈醋传统工艺的一次质的提升，作为糖化工艺的关键设备糖化罐，它的糖化效果直接影响到酒精发酵以及后续的工艺环节，最终直接影响原料的出品率和老陈醋的品质。

现有技术的糖化设备不能充分满足糖化工艺条件，导致糊化不到位，液化不彻底，糖化不完全的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种糖化罐。

本实用新型采用的技术方案是：一种糖化罐，包括包括罐体，罐体设置有搅拌装置，加热装置，冷却装置，所述罐体顶部为顶盖，底部为底盖，所述罐体为内、外双层罐体，双层罐体之间为调温夹层；所述搅拌装置包括设置于顶盖中心部位的电机，所述电机输出轴竖直向下并连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶片；所述加热装置、冷却装置包括所述调温夹层中螺旋设置的喷淋管道和设置于罐体内的双螺旋盘管，所述喷淋管道沿管壁均匀分布有喷淋口，喷淋口朝向内层罐体，调温夹层底面为集水斜面，集水斜面低位设置有对外连通的集水阀门，所述双螺旋盘管位于顶盖及底盖处的外接口分别安装一个三通阀门，三通阀门分别连接自来水管和蒸汽管。

所述的一种糖化罐，其特征是：糖化罐匹配设置有混料罐，所述混料罐设置有离心混料转子，所述混料罐设置有进料口、出料口和水口，所述进料口连接固体物料传输管道，固体物料传输管道进料端设置有固体物料水平传输装置；所述出料口连接料液管路，料液管路出料端连接糖化罐顶盖开口；所述水口连接饮用水管路。

所述的一种糖化罐，其特征是：所述混料罐还设置有循环口，循环口连接循环管路，循环管路连入糖化罐内腔底部。

所述的一种糖化罐，其特征是：所述顶盖设置有人孔口，所述人孔口处安装有轴向水平的风机。

所述的一种糖化罐，其特征是：所述顶盖设置有温度传感器。

本实用新型集成输料系统，混料系统、加热系统，冷却系统，搅拌系统，循环系统，机械化和自动化程度高，充分满足了糖化各过程全部条件要求，提高了可发酵性糖的含量，显著提高了原料的利用率， 减少了老陈醋中大分子淀粉残留，为酒精发酵做好了充分的前期营养、温度等条件准备。通过设置调温夹层并在夹层中设置喷淋管道，达到均匀快速降温的同时，减少了杂菌的污染；双螺旋盘管通过三通阀连接不同管路，实现制冷与加热功能的快速切换；混料罐可快速匀料，且设置循环管路，实现料液循环和重复搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型走料路线示意图。