[实用新型]盐加工用配料装置

说明书

本实用新型公开了一种盐加工用配料装置，包括埋设于地下的混料罐和桥架吊装装置，所述混料罐的顶盖露出地面，所述顶盖表面设置有支撑架，所述支撑架上安装有搅拌装置，所述顶盖上设置有入料口，所述混料罐连接有注液管和出液管，所述注液管和出液管上分别设置有泵吸装置，所述桥架吊装装置一端位于所述混料罐入料口上方。由于混料罐埋设于地下，利用了地面以下的空间，运送各类原料提升的高度较低，降低了从地面向上提升的高度，降低了能耗，提升了效率。装置整体高度降低，操作维护人员也不必爬高攀低，减小了危险性，节省了体力。

技术领域

本实用新型涉及一种工业添料装置，尤其是一种盐加工用配料装置。

背景技术

工业盐加工过程中中原料添加、混合的工序操作繁重、劳动强度大，部分原料污染性强，操作过程污染易对人体造成损害。为提高工作效率，降低工作人员劳动负担，配料工序的自动化程度日益提高。但自动化配料装置结构较复杂，体积和自重较大，占用空间和能耗都相应增加，不可避免的造成能效下降、成本提升，进而削弱了工作效率提升的效果。合理的布置各部分功能组件、空间的分配可以减小各原料的重复位移和无效位移，降低空间成本和输送成本，降低能耗，提高配料效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作安全省力、高效方便的盐加工用配料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种盐加工用配料装置，包括桥架吊装装置和埋设于地下的混料罐，所述混料罐的顶盖露出地面，所述顶盖表面设置有支撑架，所述支撑架上安装有搅拌装置，所述顶盖上设置有入料口，所述混料罐连接有注液管和出液管，所述注液管和出液管上分别设置有泵吸装置，所述桥架吊装装置一端位于所述混料罐入料口上方。

作为优选的技术方案，所述混料罐为一体式结构，所述支撑架包括两根纵梁和两根横梁，所述纵梁和所述横梁两两相互交叉分布在所述混料罐顶盖表面。

作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括转动设置在所述顶盖上的搅拌轴，所述搅拌轴位于所述混料罐外侧端部传动连接有液压马达，所述液压马达连接所述支撑架，所述搅拌轴位于所述混料罐内侧端部连接有搅拌桨，所述混料罐内壁配合所述搅拌桨设置有扰流块。

作为优选的技术方案，所述入料口内设置有向下凹陷的安全栅格，所述安全栅格与所述顶盖可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述桥架吊装装置包括主梁，所述主梁上设置有导轨，所述导轨上设置有轨道车，所述轨道车上设置有升降绞盘，所述升降绞盘通过绞索连接有料斗。

作为优选的技术方案，所述料斗为配合所述入料口设置的定量斗，所述定量斗尺寸不小于所述安全栅格的间隙。

由于采用了上述技术方案，使用桥架吊装装置将固态原料从仓储区域运送到配料区域，使用注液管加注液态原料，各原料在混料罐内搅拌装置作用下混合，然后由出液管抽出。由于混料罐埋设于地下，利用了地面以下的空间，运送各类原料提升的高度较低，降低了从地面向上提升的高度，降低了能耗，提升了效率。混料罐埋设于地下，装置整体高度降低，大部分操作都相应降低了高度，操作维护人员也不必爬高攀低，减小了危险性，节省了体力。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-混料罐；2-注液管；3-出液管；4-纵梁；5-横梁；6-搅拌轴；7-液压马达；8-搅拌桨；9-扰流块；10-安全栅格；11-导轨；12-轨道车；13-升降绞盘；14-定量斗。

具体实施方式