[实用新型]超大模具快锁快拆结构有效
| 申请号: | 202021754961.9 | 申请日: | 2020-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN213350434U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 王贵东;戴寅辉;桑泽勇;陈帅 | 申请(专利权)人: | 无锡惠晟精密元器件有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/04 | 分类号: | B21D37/04;B21D37/10;B21D55/00;B30B1/32;F16F15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡市惠山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超大 模具 快锁快拆 结构 | ||
本实用新型公开了一种超大模具快锁快拆结构,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支柱,所述支柱的顶部之间固定连接有支板,所述支板上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有固定座,所述底座的中部固定连接有下模座。该装置通过橡胶柱、弹性钢圈和加强钢柱的配合作用,进一步增强了模头的缓震防护作用效果以及抗压能力,从而有利于延长装置的使用寿命,当需要对模头进行更换时,向上转动定位弯板使其端部脱离磁石片、耐磨胶垫以及插槽,再转动第一定位板以及第二定位板脱离环形卡槽,并把模头从而上模板上滑动抽出即可,拆装快速便捷,灵活性强。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种超大模具快锁快拆结构。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,而完成这些工序主要由上模板和凸模来完成,然而钣金模具由于其加工大多是金属材料产品,进而导致凸模的模头在使用过程中磨损严重,使用寿命短,若不及时更换将会导致很严重的产品质量问题;而现有的模具中,尤其针对加工大工件的超大型模具,其模头的修复或更换需要先将整个上模板从机台上拆下,费时费力,拆装繁琐,浪费人力物力对生产周期干扰较大,极大的影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超大模具快锁快拆结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超大模具快锁快拆结构,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支柱,所述支柱的顶部之间固定连接有支板,所述支板上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有上模板,所述上模板的两端插套至支柱上且与支柱滑动连接,所述上模板的底部设有模头,所述模头的顶部两端均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿上模板至固定座的两侧上,所述固定座的两侧均通过固定轴转动连接有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板和第二定位板的端部卡紧固定在固定杆上,相对应的所述第一定位板和第二定位板之间通过定位弯板固定连接,所述底座的中部固定连接有下模座。
优选的,所述支柱上滑动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与上模板以及底座固定连接。
此项设置对上模板的冲压运动起到有效的导向和缓冲作用,使得冲压时模头定位准确,增强了缓冲缓震作用,有利于延长装置的使用寿命。
优选的,所述固定座的两侧均设有固定槽,所述固定轴固定连接在固定槽上,所述第一定位板和第二定位板的一端均通过轴承套接在固定轴上。
此项设置有效提高了固定座与第一定位板以及第二定位板之间连接结构的稳固性,并使得第一定位板和第二定位板转动方便,便于卡紧固定杆,对其进行限位固定,拆装灵活。
优选的,所述第一定位板另一端的正面和第二定位板另一端的背面上均设有定位槽,所述定位槽上设有防滑纹,所述固定杆的一端上一体化设置有环形卡槽,所述定位槽与环形卡槽相匹配插接固定。
此项设置有效提高了固定杆与第一定位板以及第二定位板之间连接结构的稳固性,转动第一定位板和第二定位板时,便于把其插紧至固定环槽的前后端上,即插紧至固定杆的正面和背面上,从而便于对固定杆实现有效的限位固定,安装结构牢固。
优选的,所述定位弯板的一端通过转轴铰接在第一定位板的侧壁上,所述定位弯板的另一端部插紧在第二定位板的侧壁上,所述第二定位板的侧壁设有与定位弯板相匹配连接的插槽,所述插槽和定位弯板的端部均固定连接有磁铁片,所述磁铁片之间相互吸附固定,所述插槽的槽壁上固定连接有耐磨胶垫。
此项设置把定位弯板插紧至对应的插槽上,并且通过耐磨胶垫和磁铁片进行紧固连接,有效增强了第一定位板与第二定位板之间连接结构的稳固性,从而进一步增强了对固定杆的固定作用效果,进而进一步增强了对模头的锁紧固定作用效果。
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