[实用新型]一种齿形加工稳定的铣床

说明书

本实用新型为一种齿形加工稳定的铣床，所述铣刀通过螺钉固定在刀座上，所述刀座上设置有限位块，所述传动轴上设置有限位槽，所述刀座通过所述限位槽设置在所述传动轴上，所述限位槽与所述限位块相匹配，所述第二螺母与所述传动轴相匹配，所述刀座上方设置有冷却液管，所述刀座通过所述传动轴与电动机相连，所述电动机设置在升降底座上，所述升降底座上方设置有第二滑轨，所述升降底座固定在第三滑轨上，该齿形加工稳定的铣床，铣刀在刀座上设置为多个，在切削加工过程中，每一个铣刀都参与加工，铣刀散热好，工作容错率高，使加工更稳定，更精确，位置传感器能及时发现铣刀的磨损程度。

技术领域

众所周知，现有的铣床是一种用于齿臂加工的辅助装置，其在齿臂加工领域中得到了广泛的应用。

背景技术

例如公开号为“CN108907766A”专利名称为：“一种精密铣床”的专利，其公开了“本发明公开了一种精密铣床，包括第一滑动装置、第二滑动装置、第三滑动装置和铣刀装置，所述第一滑动装置设于第一底部，第二滑动装置设于第一滑动装置的前侧，第三滑动装置垂直设于第一滑动装置1的后侧，所述铣刀装置设于第三装置上。本发明采用的三轴联动滑动装置，具有较强的稳定性，操控更加精确；所述第一底座与第一滑轨一体成型，作为最低端的底座，采用一体式的结构，使得气缸在推动时产生的振动减少零部件松动的情况，减少产品误差；所述铣刀装置采用多头铣刀盘，铣刀根据实际加工精度选择，也可先后有序转动加工，减少流水线步骤，减小占用面积；本发明结构简单易懂，操作方便，体积小巧，实用性强”。

现有的一种精密铣床在使用中发现，其无法加工渐开线齿轮形态齿型，花键齿型，移动轴只能手动或半自动操作，一人一设备操作效率低，人工成本高，只能完成简单的加工工艺，如切面，铣键槽，铣面，铣扁位，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿形加工稳定的铣床。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿形加工稳定的铣床，包括第二螺母、铣刀、铣床本体和传动轴，所述铣床本体上包括夹持台和刀架，所述夹持台上一端设置有旋转装置，所述旋转装置上固定有三爪卡盘，所述三爪卡盘上固定有固定杆，所述固定杆的端部设置有第一螺母，所述固定杆上设置有齿臂，所述夹持台上另一端设置有固定装置，所述固定装置上固定有顶杆，所述顶杆与所述固定杆位置相匹配，所述刀架设置在所述夹持台一侧，所述旋转装置和所述固定装置设置在第一滑轨，所述铣刀通过螺钉固定在刀座上，所述刀座上设置有限位块，所述传动轴上设置有限位槽，所述刀座通过所述限位槽设置在所述传动轴上，所述限位槽与所述限位块相匹配，所述第二螺母与所述传动轴相匹配，所述刀座上方设置有冷却液管，所述刀座通过所述传动轴与电动机相连，所述电动机设置在升降底座上，所述升降底座上方设置有第二滑轨，所述电动机固定在所述第二滑轨上，所述升降底座固定在第三滑轨上，所述第三滑轨设置在所述第一滑轨周侧，所述升降底座上设置有旋转平台，第二滑轨固定在所述旋转平台上，所述铣刀与所述齿臂相匹配，所述夹持台另一侧固定有电脑，所述电脑与所述刀架相连接。

为了使加工精度更高，本实用新型改进有，所述铣刀设置为多个。

为了了解铣刀的磨损情况，本实用新型改进有，所述电动机上设置有位置传感器，所述位置传感器与所述电脑相连。

为了使齿臂固定稳定，本实用新型改进有，所述第一螺母与所述齿臂之间设置有第二垫片。

为了使刀座固定稳定，本实用新型改进有，所述第二螺母与所述刀座之间设置有第一垫片。

为了方便冷却液管的放置，本实用新型改进有，所述刀架上方固定有支撑座，所述冷却液管设置在所述支撑座上。

为了方便冷却液的开关，本实用新型改进有，所述冷却液管上设置有冷却液头部开关，所述冷却液头部开关与所述电脑相连，所述冷却液头部开关与所述铣刀位置相匹配。