[实用新型]一种高温物料降温旋风筒结构

说明书

本实用新型提供一种高温物料降温旋风筒结构，包括多级连接的旋风筒筒体，所述旋风筒筒体包括上方圆柱形筒体和下方圆锥形筒体，所述上方圆柱形筒体的上方设置出风管，所述出风管用于多级旋风筒筒体上部的连接，所述多级旋风筒筒体上部连接形成连通空间，所述连通空间长度不大于200mm，所述上方圆柱形筒体外部还设置有降温水带，所述降温水带与上方圆柱形筒体外部筒壁呈30度夹角缠绕，所述降温水带上部设置有进水口，底部设置有回水口，且所述进水口与回水口连接至工厂循环水；所述下方圆锥形筒体的下方设置物料排出口，经验证，物料出旋风筒的温度比原先温度可降低20℃，效果明显，降低水泥熟料生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及水泥制备设备领域，具体涉及一种高温物料降温旋风筒结构。

背景技术

在新型干法水泥生产过程中，旋风预热器的任务是充分利用窑尾排出废气中大量热能将生料粉预热后入窑以降低系统热耗或将预热后的水泥生料喂入分解炉进行下一步的悬浮态碳酸盐分解过程。预热器系统由多级串联而成，从优化设计的角度考虑，对不同位置的预热旋风筒应有不同的要求。

在现有条件下，进一步降低水泥熟料生产能耗，已成为水泥企业追求的主要目标之一,而改善预热器旋风筒连接管道内的气、固换热效果，成为降低能耗的重要手段。

目前物料出旋风筒的温度一般比较越高，而降低系统出口废气温度是降低水泥熟料生产能耗的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温物料降温旋风筒结构，降低物料出旋风筒的温度，降低单位熟料生产能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高温物料降温旋风筒结构，包括多级连接的旋风筒筒体，所述旋风筒筒体包括上方圆柱形筒体和下方圆锥形筒体，所述上方圆柱形筒体的上方设置出风管，所述出风管用于多级旋风筒筒体上部的连接，所述多级旋风筒筒体上部连接形成连通空间，所述连通空间长度不大于200mm，所述上方圆柱形筒体的外侧还设置有降温水带，所述降温水带与上方圆柱形筒体外部筒壁呈30度夹角缠绕，所述降温水带上部设置有进水口，底部设置有回水口，且所述进水口与回水口连接至工厂循环水；所述下方圆锥形筒体的下方设置物料排出口。

作为优选，所述降温水带缠绕间隔不大于200mm。

作为优选，所述降温水带宽度不小于200mm。

作为优选，所述降温水带缠绕圈数不少于5圈。

与现有技术相比，本实用新型的高温物料降温旋风筒结构具有如下优点：设置降温水带且所述进水口与回水口连接至工厂循环水，一般工厂循环水压力0.4MPa，足够冷却水循环，不新增水泵；降低物料出旋风筒的温度，降低水泥熟料生产能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：上方圆柱形筒体-1，下方圆锥形筒体-2，出风管-3，降温水带-4，进水口-5，回水口-6，物料排出口-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种高温物料降温旋风筒结构，包括多级连接的旋风筒筒体，所述旋风筒筒体包括上方圆柱形筒体1和下方圆锥形筒体2，所述圆柱形筒体1上方设置出风管3，所述出风管3用于多级旋风筒筒体上部的连接，所述多级旋风筒筒体上部连接形成连通空间，所述连通空间长度不大于200mm，所述上方圆柱形筒体1外部还设置有降温水带4，所述降温水带4与上方圆柱形筒体1外部筒壁呈30度夹角缠绕，所述降温水带4上部设置有进水口5，底部设置有回水口6，且所述进水口5与回水口6连接至工厂循环水；所述下方圆锥形筒体2的下方设置物料排出口7。

所述降温水带4缠绕间隔不大于200mm。

所述降温水带4宽度不小于200mm。