[实用新型]一种自动除去机油的缩管机

说明书

本实用新型公开了一种自动除去机油的缩管机，包括安装板，其特征在于：所述安装板的一侧安装有固定块，所述固定块的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的末端连接有从动轮安装板，所述从动轮安装板的内部轴承安装有输送从动轮，安装板的一侧安装有运输电机，所述运输电机的输出轴上连接有运输轴，所述运输轴的表面安装有输送主动轮，所述输送主动轮与输送从动轮为配合结构，所述擦拭电机的输出轴上安装有擦拭转盘，所述擦拭转盘的表面安装有传动皮带，安装板的一侧安装有擦拭电机，所述擦拭电机的输出轴上安装有擦拭转盘，所述擦拭转盘的表面安装有传动皮带，本实用新型，具有实用性强和可以自动去油的特点。

技术领域

本实用新型涉及自动除去机油的缩管机技术领域，具体为一种自动除去机油的缩管机。

背景技术

管材缩管是将管坯管径直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩管塑性变形，最终形成缩小的管径直径，管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，最终成形，在缩管机的工作过程中会给钢管加油，起到润滑和降温的作用，但是在加工结束后钢管会带出很多机油，需要在水槽里，用除油剂、加热等方法来清洗机油，存在污染、费时、费力等缺点，因此，设计实用性强和可以自动去油的一种自动除去机油的缩管机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除去机油的缩管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除去机油的缩管机，包括安装板，其特征在于：所述安装板的一侧安装有固定块，所述固定块的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的末端连接有从动轮安装板，所述从动轮安装板的内部轴承安装有输送从动轮，在缩管机开始工作时，此时由于伸缩气缸的作用，输送从动轮会贴合输送主动轮，并将钢管卡在输送主动轮与输送从动轮之间的槽内，使其不会在输送过程中跑出，造成意外，还可以防止管材变形。

根据上述技术方案，所述安装板的一侧安装有运输电机，所述运输电机的输出轴上连接有运输轴，所述运输轴的表面安装有输送主动轮，所述输送主动轮与输送从动轮为配合结构，所述输送主动轮的一侧安装有感应器，所述感应器与运输电机为电连接，在缩管机开始工作时，在感应器检测到有管材经过后，会控制开启传输电机，传输电机会带动传输主动轮旋转，由于钢管被卡在输送主动轮与输送从动轮之间的槽内，在输送主动轮转动时会将钢管向前拉动，使其被拉出缩管机。

根据上述技术方案，所述安装板的一侧安装有擦拭电机，所述擦拭电机的输出轴上安装有擦拭转盘，所述擦拭转盘的表面安装有传动皮带，所述感应器与擦拭电机为电连接，所述安装板的一侧滑动安装有擦拭外壳，所述擦拭外壳的内部安装有擦拭转轮，所述擦拭转轮与传动皮带为配合结构，所述擦拭转轮的表面安装有擦拭海绵，在缩管机工作时，在感应器检测到有管材经过后，会控制开启擦拭电机，擦拭电机会带动擦拭外壳内部的擦拭转轮旋转，擦拭转轮会带动擦拭海绵圆周旋转，在加工结束的钢管穿过擦拭海绵时可以擦去钢管表面的残留机油，进一步去除钢管表面的油污。

根据上述技术方案，所述安装板的末端安装有侧安装板，所述侧安装板的表面安装有去油套，在缩管机工作过程中，会给各个钢管添加机油，以达到润滑和降温的作用，但是在加工结束后钢管会带出很多机油，需要在水槽里，用除油剂、加热等方法来清洗机油，存在污染、费时、费力等缺点，此时可以将钢管插入去油套内去油。

根据上述技术方案，所述去油套的表面安装有进气口，所述进气口的前端连接有气管，所述气管的末端连接有气泵，在缩管机开始工作前就可以打开气泵，气泵内的压缩空气会通过气管进入进气口内部，随后压缩空气会从去油套与角度套筒的缝隙之间吹出，此时去油套的内部有刚刚加工结束的钢管经过，压缩空气可以将钢管表面的机油吹向角度套管控制的方向，并流进机油收集容器，使其不会被带出缩管机，也可以省去后续清洗钢管的步骤，更加省时、省力以及环保。