[实用新型]一种湿式连接多腔钢板组合剪力墙

说明书

本实用新型公开了一种湿式连接多腔钢板组合剪力墙，所述剪力墙包括墙本体、设置在墙本体顶面的第一法兰盘、设置在墙本体底部的第二法兰盘，所述墙本体包括外包钢板、间隔设置在外包钢板内的竖向隔板、设置在墙本体上部的第一预留空腔、设置在墙本体下部的第二预留空腔、内填混凝土以及设置在内填混凝土内的预埋波纹管；所述外包钢板包括前墙板、后墙板和侧墙板，前墙板下部、靠近第二法兰盘的一侧设置一排出浆孔，前墙板上部、出浆孔正上方设置有注浆孔。组可以通过调节组合剪力墙的数量以适应主体高度，灵活方便，应用范围广，水平接缝采用高强螺栓直接连接。

技术领域

本实用新型涉及墙体施工领域，特别是一种湿式连接多腔钢板组合剪力墙。

背景技术

相比于装配式混凝土结构，装配式钢结构建筑具有承载能力强、抗震性能好、使用空间大、工业化程度高、结构自重轻等一系列优点，是未来住宅建筑的发展方向。

目前，装配式钢结构住宅建筑主要采用框架-支撑结构体系。然而，该结构体系应用于住宅时，由于我国的住宅套内户型多样化，建筑上采光、通风和造型等需要，容易出现柱网不连续、柱网过密、露梁露柱等问题。传统装配式混凝土剪力墙结构体系能承担较大的水平荷载，对平面布置适用性较好，能够适应套内户型变化，因此，将剪力墙结构体系引入装配式钢结构住宅建筑中，可以以实现新结构体系兼具装配式混凝土剪力墙与装配式钢结构二者的优势，解决了目前装配式钢结构住宅存在的问题。

在装配式钢结构中应用剪力墙结构体系，需要采用一种适合于钢结构的剪力墙构件。钢板组合剪力墙由于具有良好的承载能力、抗侧刚度、延性及耗能能力，在实际工程中得到广泛的推广与应用。多腔钢板组合剪力墙是在钢板组合剪力墙的基础上，在外包钢板内设置多道竖向钢隔板，竖向隔板的设置增强了对内填混凝土的约束作用，有效阻止了外包钢板在早期出现局部屈曲，相比于钢板组合剪力墙，提高了剪力墙的承载能力和耗能能力。

现阶段，多腔钢板组合剪力墙是在工厂加工钢构件，在施工现场将钢构件通过焊接组装，之后向内灌注混凝土，通过养护形成整片剪力墙。多腔钢板组合剪力墙虽然省去传统混凝土结构现场支模的工序，但是仍然需要大量的现场焊接和混凝土灌注工作，存在施工效率低、湿作业量大、人工成本高、环境污染严重等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种湿式连接多腔钢板组合剪力墙，要解决现阶段没有可以直接在现场装配的组合剪力墙、施工过程复杂、工期长、装配效率低、湿作业量大等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种湿式连接多腔钢板组合剪力墙，所述剪力墙包括墙本体、设置在墙本体顶面的第一法兰盘3、设置在墙本体底部的第二法兰盘4，所述墙本体包括外包钢板、间隔设置在外包钢板内的竖向隔板6、设置在墙本体上部的第一预留空腔7、设置在墙本体下部的第二预留空腔8、内填混凝土9以及设置在内填混凝土9内的预埋波纹管10；

所述外包钢板包括前墙板11、后墙板12和侧墙板13，前墙板11下部、靠近第二法兰盘4的一侧设置一排出浆孔14，前墙板11上部、出浆孔14正上方设置有注浆孔1；

预埋波纹管10一端与出浆孔14连通，预埋波纹管10另一端与第二预留空腔8连通；第一法兰盘3和第二法兰盘4为矩形边框，边框边缘位置开设有螺栓孔2。

进一步，外包钢板顶部与第一法兰盘3边框的内侧边缘焊接固定；外包钢板底部与第二法兰盘4边框的内侧边缘焊接固定。

进一步，预埋波纹管10的内径为14mm,外径为20mm。

进一步，预埋波纹管10采用镀锌软钢金属材质。

进一步，预埋波纹管10的数量与出浆孔14的数量相等。

进一步，竖向隔板6为钢板；钢板厚度至少4mm。

进一步，竖向隔板6为钢板或者桁架。