[实用新型]一种装配整体式模数化钢板组合剪力墙

说明书

本实用新型公开了一种装配整体式模数化钢板组合剪力墙，所述剪力墙包括顶部剪力墙、底部剪力墙和设置在顶部剪力墙与底部剪力墙之间的中部剪力墙，所述顶部剪力墙包括墙本体和端柱,所述墙本体包括前墙板、后墙板、墙预埋波纹管、设置在前墙板与后墙板之间的对拉螺栓以及墙内填混凝土，前墙板和后墙板的两底角处均开设有过焊孔。该剪力墙可用于多、高层建筑结构中，尤其适用于装配式住宅及公寓。解决了传统双钢板组合剪力墙在现场施工时装配效率低、湿作业量大等问题，实现了剪力墙部件生产工厂化、现场施工机械化、组织管理信息化等现代装配式建筑的目标。

技术领域

本实用新型涉及墙体施工领域，特别是一种装配整体式模数化钢板组合剪力墙。

背景技术

相比于装配式混凝土结构，装配式钢结构建筑具有承载能力强、抗震性能好、使用空间大、工业化程度高、结构自重轻等一系列优点，是未来住宅建筑的发展方向。

目前，装配式钢结构住宅建筑主要采用框架-支撑结构体系。然而，该结构体系应用于住宅时，由于我国的住宅套内户型多样化，建筑上采光、通风和造型等需要，容易出现柱网不连续、柱网过密、露梁露柱等问题。传统装配式混凝土剪力墙结构体系能承担较大的水平荷载，对平面布置适用性较好，能够适应套内户型变化，因此，将剪力墙结构体系引入装配式钢结构住宅建筑中，可以以实现新结构体系兼具装配式混凝土剪力墙与装配式钢结构二者的优势，解决了目前装配式钢结构住宅存在的问题。

在装配式钢结构中应用剪力墙结构体系，需要采用一种适合于钢结构的剪力墙构件。钢板组合剪力墙由于具有良好的承载能力、抗侧刚度、延性及耗能能力，在实际工程中得到广泛的推广与应用。多腔钢板组合剪力墙是在钢板组合剪力墙的基础上，在外包钢板内设置多道竖向钢隔板，竖向隔板的设置增强了对内填混凝土的约束作用，有效阻止了外包钢板在早期出现局部屈曲，相比于钢板组合剪力墙，提高了剪力墙的承载能力和耗能能力。

现阶段，多腔钢板组合剪力墙是在工厂加工钢构件，在施工现场将钢构件通过焊接组装，之后向内灌注混凝土，通过养护形成整片剪力墙。多腔钢板组合剪力墙虽然省去传统混凝土结构现场支模的工序，但是仍然需要大量的现场焊接和混凝土灌注工作，存在施工效率低、湿作业量大、人工成本高、环境污染严重等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配整体式模数化钢板组合剪力墙，要解决现阶段没有可以直接在现场装配的组合剪力墙、施工过程复杂、工期长、装配效率低、湿作业量大等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型一种装配整体式模数化钢板组合剪力墙，所述剪力墙包括顶部剪力墙17、底部剪力墙19和设置在顶部剪力墙17与底部剪力墙19之间的中部剪力墙18，

所述顶部剪力墙17包括墙本体和端柱,所述墙本体包括前墙板1、后墙板2、墙预埋波纹管3、设置在前墙板1与后墙板2之间的对拉螺栓4以及墙内填混凝土5，前墙板1和后墙板2的两底角处均开设有过焊孔8，墙内填混凝土5底面距墙本体底面之间留有墙下部注浆空腔7；

前墙板1下部、正对墙下部注浆空腔7的位置开设有一排墙出浆孔24，墙预埋波纹管3一端与墙出浆孔24连通、另一端伸入墙下部注浆空腔7；

端柱横截面呈矩形，端柱设置在墙本体左右两侧，端柱包括空心立柱本体9、柱内填混凝土10和柱预埋波纹管11，柱内填混凝土10底面距端柱底面之间留有柱下部注浆空腔13，正对柱下部注浆空腔13、与墙出浆孔24平齐的位置设置有至少一个柱出浆孔14，柱预埋波纹管11一端与柱出浆孔14连通、另一端伸入柱下部注浆空腔13；

所述中部剪力墙18包括墙本体和端柱,所述墙本体包括前墙板1、后墙板2、墙预埋波纹管3、设置在前墙板1与后墙板2之间的对拉螺栓4以及墙内填混凝土5，前墙板1和后墙板2的两底角处均开设有过焊孔8，墙内填混凝土5顶面距墙本体顶面之间留有墙上部注浆空腔6，墙内填混凝土5底面距墙本体底面之间留有墙下部注浆空腔7；