[实用新型]可精确配比的木料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种可精确配比的木料进料装置，包括第一料仓、第二料仓和皮带输送机，第一、第二料仓位于皮带输送机的进料端两侧，第一、第二料仓底部一侧分别设置有第一、第二螺旋输送机，第一、第二螺旋输送机分别输送给皮带输送机的进料端，第一、第二料仓底部另一侧分别设置有液压推料机构；所述皮带输送机为称重式皮带输送机，所述称重式皮带输送机的称重传感器信号端连接至控制室内的控制装置上，以便采集和记录波纹管称重传感器上的数据。本实用新型通过对料仓和皮带输送机的改良，使得供料装置具有称重和记录功能，从而解决控制参数单一且无校验数据，以及无法更精准地解决原料供料控制问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维板制造设备技术领域，尤其涉及一种可精确配比的木料进料装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

由于纤维板是采用木质纤维原料或其他植物素纤维原料制成，不同的原料配置所制得的纤维板在性能上就会存在很大差异。因此，原料的精确控制在很大程度上影响着产品的质量和性能。

现有的原料供料装置包括第一料仓、第二料仓和皮带输送机，所述第一料仓底部设置有第一螺旋输送机，所述第二料仓底部设置有第二螺旋输送机，所述第一、第二螺旋输送机的出料口分别位于皮带输送机的进料端上方，以便向皮带输送机输送不同成分的木片原料。所述的第一、第二螺旋输送机的电机采用变频电机，通过变频控制第一、第二螺旋输送机的供料速度来控制供料体积，从而控制原料的体积计量配比和供料量。

这种原料供料控制方式虽然在很大程度上解决了原料供料控制问题，但由于木片原料是固体物料，在料仓内并不能完全自由移动和自由填充，容易因料堆内的卡料而出现空穴现象，导致第一、第二螺旋输送机所输出的木片原料并不稳定，从而造成配比计量误差较大。而且还存在控制参数单一且无参考性的校正校验数据，无法更精准地解决原料供料控制问题。为了进一步解决木片原料供料精准控制问题，需要对现有木片原料控制装置进行优化和改良。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决木片原料计量配比和供料精准控制的问题，而提出的一种可精确配比的木料进料装置。

本实用新型采用了如下技术方案：一种可精确配比的木料进料装置，包括第一料仓、第二料仓和皮带输送机，所述第一料仓和第二料仓分别位于皮带输送机的进料端两侧，所述第一料仓底部一侧设置有第一螺旋输送机，所述第二料仓底部一侧设置有第二螺旋输送机，所述第一、第二螺旋输送机的出料口分别位于皮带输送机的进料端上方，以便向皮带输送机输送不同成分的木片原料，所述第一、第二料仓底部另一侧分别设置有液压推料机构，所述液压推料机构的推杆伸入第一、第二料仓，且所述推杆上设置有推块，推杆带动推块往复运动，从而保证料仓内的木片能够稳定地被推向第一、第二螺旋输送机，保证第一、第二螺旋输送机的输出量稳定；所述皮带输送机为称重式皮带输送机，所述称重式皮带输送机的称重传感器信号端连接至控制室内的控制装置上，以便采集和记录称重传感器上的数据。

进一步，所述皮带输送机包括机架、绕置在机架上的皮带以及带动皮带运转的动力装置，所述机架上侧还设置有托辊支架，所述托辊支架上安装有用于支撑皮带的托辊组件，所述托辊支架包括固定式托辊支架和浮动式托辊支架，所述浮动式托辊支架与机架之间设置有称重传感器，所述称重传感器的信号端连接至控制室内的控制装置上，以便采集和记录称重传感器上的数据。

进一步，所述第一、第二螺旋输送机为可变频控制的螺旋输送机。

进一步，所述托辊组件包括中间水平托辊和对称设置在中间水平托辊两侧的斜向托辊，从而使位于机架上方的皮带横断面呈凹弧形，即中间低两边高，防止木片原料向两侧滑出。