[实用新型]一种适用于小零件的淬火设备

权利要求书

1.一种适用于小零件的淬火设备，其特征在于：包括冷却箱（1），隔板（2），电机（3），电动伸缩杆（4），固定结构（5），入液口（6），安装板（7），淬火箱（8），感应线圈（9），温度感应器（10）和出液口（11），所述冷却箱（1）的一侧部安装有矩形结构的电力箱；在冷却箱（1）的内部中下部通过横向设置有隔板（2）将冷却箱（1）分为上下部分，在隔板（2）的下方并位于冷却箱（1）的下部分安装有一电机（3），电机（3）的轴端贯穿隔板（2）的上表面并位于冷却箱（1）的上部分安装有电动伸缩杆（4），在电动伸缩杆（4）外围环设有固定结构（5）；所述冷却箱（1）的外部中上部贯穿开设有若干个入液口（6），在冷却箱（1）的外部底端贯穿开设有出液口（11），在冷却箱（1）的外壁平行焊接有一安装板（7）；所述安装板（7）的一侧表面并位于冷却箱（1）的正上方焊接有一淬火箱（8），在淬火箱（8）的内部安装有感应线圈（9），在淬火箱（8）的上端并位于感应线圈（9）的内围安装有温度感应器（10）；所述电动伸缩杆（4）包括安装盘（41）和安装柱（42），在电动伸缩杆（4）的上端旋接有安装盘（41），在安装盘（41）的外围环设有安装柱（42）；所述固定结构（5）包括连接柱（51）、固件柱（52）和顶扣（53），在固定结构（5）的一侧表面设置有连接柱（51），在固定结构（5）的另一侧表面凸设有固件柱（52），在固件柱（52）的内壁卡扣有顶扣（53）。

2.如权利要求1所述的适用于小零件的淬火设备，其特征在于：所述冷却箱（1）采用桶状结构的碳素合金钢，在冷却箱（1）的后壁贯穿设置有用于穿过电性连接导线的圆形开孔；所述隔板（2）采用圆形结构的碳素合金钢，在隔板（2）的圆心位置贯穿开设有一用于穿过电机（3）转轴的圆形开孔，在隔板（2）开孔的内壁粘附有圆形的橡胶密封垫，隔板（2）的外壁和冷却箱（1）的内部通过卡扣安装实现贴合密封；所述电机（3）采用YE3型号电机，电机（3）通过导线连接在冷却箱（1）的一侧电力箱的内部，电机（3）的电性连接导线穿过冷却箱（1）的外壁后对冷却箱（1）的外壁做密封处理。

3.如权利要求1所述的适用于小零件的淬火设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（4）采用JIN重型防水电动伸缩杆，电动伸缩杆（4）通过外部控制电源进行供电，电动伸缩杆（4）通过电性连接导线电性连接在冷却箱（1）的一侧电力箱的内部；所述安装盘（41）采用圆形结构的碳素合金，且安装盘（41）呈垂直安装在电动伸缩杆（4）的顶端，在安装盘（41）外围焊接有安装柱（42），在安装盘（41）的上表面嵌入安装有一MR50位移传感器；所述安装柱（42）采用柱状结构的碳素合金，安装柱（42）的内壁为中空结构并且在安装柱（42）的内壁中前端设置有用于旋接连接柱（51）后端的螺纹结构，安装柱（42）的数量不得少于四个。

4.如权利要求1所述的适用于小零件的淬火设备，其特征在于：所述固定结构（5）采用环状结构的碳素合金，在固定结构（5）的表面开设螺纹开孔，固定结构（5）的总数量和安装柱（42）的总数量保持一致；所述连接柱（51）采用柱状结构的碳素合金，一个连接柱（51）对应旋接在一个安装柱（42）的内壁；所述固件柱（52）采用“十”字形结构的碳素合金，固件柱（52）的外壁半径同待淬火零件的内壁开孔半径保持一致，固件柱（52）的两端位置半径保持一致，固件柱（52）的中间位置半径大于固件柱（52）的两端位置半径1-2cm，固件柱（52）后端位置的长度小于固件柱（52）前端位置的长度，固件柱（52）的后端旋接在固定结构（5）表面的螺纹开孔内部，固件柱（52）的前端开设有用于卡扣顶扣（53）的卡槽。

5.如权利要求1所述的适用于小零件的淬火设备，其特征在于：所述顶扣（53）采用“T”字形柱状结构的耐腐蚀改性塑料，顶扣（53）的顶端半径大于固件柱（52）外壁半径0.5-0.8cm，一个顶扣（53）对应卡扣在一个固件柱（52）的前端，每一个顶扣（53）的表面分别包裹有天然橡胶；所述安装板（7）采用板状结构的碳素合金钢，安装板（7）的一端焊接在冷却箱（1）的中上部，安装板（7）的另一端焊接在淬火箱（8）的中下部；所述淬火箱（8）采用敞口箱状结构的碳素合金。

6.如权利要求1所述的适用于小零件的淬火设备，其特征在于：所述感应线圈（9）采用汇凯电磁加热感应线圈，感应线圈（9）的外壁和淬火箱（8）的内壁贴合，感应线圈（9）的内壁距离顶扣（53）的前端表面的直线距离不得低于2cm；所述温度感应器（10）采用WRE3温度感应器，温度感应器（10）通过电力箱连接外部控制电源实现供电。