[实用新型]一种异型钢成型辊定位结构

说明书

本实用新型公开了一种异型钢成型辊定位结构，包括安装架、支撑辊、成型辊、滑动装置和电机组成，安装架的底部设置有滑槽，滑槽内设置有螺杆，螺杆的外端设置有外螺纹，螺杆与电机键接，滑动装置由滑块、滑板和转轴组成，转轴的上端与滑板的顶端转动连接，转轴的下端与滑块的顶部转动连接，转轴穿过成型辊与成型辊固定连接，滑块的侧视中心设置有螺孔，螺孔内设置有内螺纹，螺杆穿过螺孔与滑块配合螺纹连接，滑槽的侧边设置有固定板，滑块的侧面设置有固定槽，固定板与固定槽滑动连接，固定槽的上端设置有固定螺栓。本实用新型大大提升了成型辊在移动过程中的稳定性，从而提升了设备的使用寿命，大大提升了产品的精度。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体为一种异型钢成型辊定位结构。

背景技术

异型钢管广泛应用于新能源客车的框架结构，由于有强度要求，因此，其截面形状被设计成不同的形状及尺寸。

授权公告号CN210125659U中公开了一种异型钢管成型辊定位结构，其包括成型辊，所述成型辊的上部设置与转轴同心的定位轴，所述定位轴与定位板的两个圆形定位孔位置匹配，定位板的一侧与支板上部固定，支板下部固定在辊座上。

上述公开的一种异型钢管成型定位结构，其滑块带动成型辊运动时，通过滑块带动转轴下端移动从而带动成型辊运动，其单边用力导致转轴容易倾斜，从而导致成型辊倾斜，容易导致卡顿甚至造成成型辊与支撑辊弯曲，且其成型辊在长期工作中持续受到向外的斥力容易滑动，导致成型后产品的精度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型钢成型辊定位结构，以解决现有技术中成型辊容易倾斜和滑动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型钢成型辊定位结构，包括安装架、支撑辊、成型辊、滑动装置和电机组成，所述安装架的底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的外端设置有外螺纹，所述螺杆与电机键接，所述滑动装置由滑块、滑板和转轴组成，所述转轴的上端与滑板的顶端转动连接，所述转轴的下端与滑块的顶部转动连接，所述转轴穿过成型辊与成型辊固定连接，所述滑块的侧视中心设置有螺孔，所述螺孔内设置有内螺纹，螺杆穿过螺孔与滑块配合螺纹连接，所述滑槽的侧边设置有固定板，所述滑块的侧面设置有固定槽，所述固定板与固定槽滑动连接，所述固定槽的上端设置有固定螺栓。

优选的，所述滑块为矩形状的不锈钢板，所述滑板为L型的不锈钢板，所述滑板焊接在滑块的上端面，滑块与滑板分别与转轴的两端连接，当滑块带动转轴运动时，使转轴上下受力均匀，从而避免单边受力导致转轴倾斜的现象。

优选的，所述螺杆上设置有双向外螺纹，螺杆上的螺纹关于螺杆的正视中点对称，螺杆与两组滑块螺纹连接，滑块关于螺杆的正视中点对称，所述滑槽为矩形状的槽口，所述滑槽与滑块侧视重合，电机带动螺杆转动，螺杆通过内螺纹与外螺纹配合带动滑块在螺杆上运动，由于螺杆上设置的为镜像螺纹，使两端的滑块同步靠近或远离，避免运动不同步导致两成型辊的中心偏移导致成型效果不佳的问题。

优选的，所述固定板为矩形状的不锈钢板，所述固定板的长度与滑槽的长度相等，所述固定槽为矩形状的槽口，所述固定螺栓安装于滑块的上端面，所述固定螺栓的螺孔方向与固定板的上端面垂直，当定位完成后，旋紧固定螺栓，固定螺栓挤压固定板的上端面，使滑块与滑槽锁死，避免滑块滑动，从而避免成型辊在长期使用过程中向外滑动，影响成型精度。

优选的，所述安装架的侧端面设置有刻度线，所述刻度线的零刻度经过螺杆的正视中点，通过刻度线读取两转轴的间距，从而确定成型辊的间距，方便控制钢管的口径。

优选的，所述电机的型号为YCT160-4B，电机通过导线外接电源进行供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一体式滑块与滑板结构，大大提升了成型辊在移动过程中的稳定性，从而提升了设备的使用寿命，通过固定板、固定槽与固定螺栓配合，将定位后的滑块进行固定，避免滑块使用过程中的滑动，从而大大提升了产品的精度。