[实用新型]一种金属粉末注射装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末注射装置，具体涉及金属粉末注射成型领域，包括注射组件；所述注射组件包括上半圆夹套和下半圆夹套，所述上半圆夹套设于下半圆夹套顶部，所述上半圆夹套和下半圆夹套一端均固定设有连接板，所述连接板远离上半圆夹套一侧设有固定座，所述固定座上贯穿设有第一插销，所述第一插销贯穿设于连接板上。本实用新型通过设置的限位套，并开设真空层减少热传递导致的热量散失，节约了能源，通过将限位套抽下，并将第二插销和第一插销抽出，即可将上半圆夹套和下半圆夹套分离取下，操作简单方便，能够快速进行拆装，方便了后期的维护，保证了注射工作的稳定性，提高了生产品质。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属粉末注射装置。

背景技术

金属粉末注塑成型是一种将粘结剂和金属粉末混合得到的增塑混合料注射到特定模具的一种成型加工方法，是粉末冶金与聚合物注塑成型相结合发展起来的一种新型成型技术，特别适合于大批量生产小型、外形复杂且用量较大的金属制品，尤其结构复杂、体积较小、特殊要求的精密金属零件，难以用传统加工手段加工且加工成本较高，金属粉末注塑成型可降低加工成本。

金属粉末注塑成型需要用到注射装置，现有技术中的注射装置在使用时还存在一些缺点，如螺杆和夹套在长时间承受高温以及使用后，损耗严重，而一般的夹套一体化程度高，不便于拆装，使得后期维护较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属粉末注射装置，通过设置的限位套套在上半圆夹套和下半圆夹套外侧，且限位套上开设真空层减少热传递导致的热量散失，降低了加热器的工作压力，节约了能源，通过将限位套抽下，并将第二插销和第一插销抽出，即可将上半圆夹套和下半圆夹套分离取下，操作简单方便，能够快速进行拆装，方便了后期的维护，保证了注射工作的稳定性，提高了生产品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末注射装置，包括注射组件；

所述注射组件包括上半圆夹套和下半圆夹套，所述上半圆夹套设于下半圆夹套顶部，所述上半圆夹套和下半圆夹套一端均固定设有连接板，所述连接板远离上半圆夹套一侧设有固定座，所述固定座上贯穿设有第一插销，所述第一插销贯穿设于连接板上，所述第一插销上贯穿设有第二插销，所述第二插销设于连接板远离固定座的一侧，所述上半圆夹套内部设有螺杆，所述上半圆夹套外侧套接有限位套，所述限位套套接于下半圆夹套上，所述限位套上开设有真空层，所述上半圆夹套顶部和下半圆夹套底部均开设有限位槽，所述限位套底部内侧和顶部内侧均开设有凹槽，所述凹槽设置为多个，所述凹槽内部设有滑条，所述滑条端部固定设有弹簧，所述弹簧远离滑条一端固定设于凹槽内壁上，所述滑条远离弹簧一端贯穿设有横杆，所述横杆上套接有挤压轮，所述挤压轮设于限位槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述固定座远离连接板一侧焊接有固定块，所述固定块上固定设有伺服电机。

在一个优选的实施方式中，所述伺服电机输出轴上固定设有传动轴，所述传动轴远离伺服电机一端与螺杆一端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述上半圆夹套顶部贯穿设有下料斗。

在一个优选的实施方式中，所述限位套底部焊接有连接块，所述固定座上固定设有气缸，所述连接块固定设于气缸输出轴上。

在一个优选的实施方式中，所述限位套两侧均固定设有挡圈，所述挡圈套接于上半圆夹套和下半圆夹套上。

本实用新型的技术效果和优点：