[实用新型]一种改进的贮液装置

说明书

本实用新型涉及一种改进的贮液装置，包括密封的筒体A和筒体B，所述筒体B设置在筒体A内，进气管和出气管从筒体A和筒体B的顶端向下插入至筒体B的内部，所述出气管包括连接的直管A、弯管和直管B，所述直管B与进气管错位布置；所述弯管的底部设有通孔，所述通孔与筒体B内的接管连通，所述接管上设有不锈钢丝网；所述筒体A的上侧壁设有进液管，底部设有出液管。本申请通过将筒体B设置在筒体A内，并在筒体B上设置进气管和出气管，在筒体A上设置进液管和出液管，通过筒体A内的液体汽化筒体B底部的液相工质，既不损失筒体A内液体的能量，也将液态工质汽化重新提供给了系统，减少了系统内工质的损失，保证气体以纯气相进入压缩机。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种改进的贮液装置。

背景技术

贮液器是接收来自冷凝器的液体并储存，气液分离器安装在压缩机之前，将气体中的少量液体分离下来，保证进入压缩机的是纯气相。在贮液器里放置气分，首先贮液器储存的液体能够汽化气体中携带的液体，其次可以汽化气分底部积聚的液体，保证压缩机的回气量及回收了底部的积聚液体从而减少系统中工质的损耗。

现有系统中单独设置贮液器和气液分离器，贮液器只是起到了储存液体的作用，而气液分离器的分离效果不佳及底部集聚的工质得不到有效回收，不仅增加了用户成本，而且造成系统中较多的工质损耗。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种改进的贮液装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种改进的贮液装置，包括密封的筒体A和筒体B，所述筒体B设置在筒体A内，进气管和出气管从筒体A和筒体B的顶端向下插入至筒体B的内部，所述出气管包括连接的直管A、弯管和直管B，所述直管B与进气管错位布置；所述弯管的底部设有通孔，所述通孔与筒体B内的接管连通，所述接管上设有不锈钢丝网；所述筒体A的上侧壁设有进液管，底部设有出液管。

本实用新型的有益效果是：本申请通过将筒体B设置在筒体A内，并将进气管和出气管插入至筒体B内，在筒体A上设置进液管和出液管，利用筒体A内的液体汽化筒体B底部的液相工质，将液态工质汽化重新提供给了系统，减少了系统内工质的损失，保证气相进入压缩机，增大压缩机回气量，为蒸发器提供过冷工质，改善了蒸发效果。通过在筒体A的上侧壁上设置进液管，既能满足对筒体B内的液体进行汽化，又可避免安装在顶部导致加工困难的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的不锈钢丝网的目数为60目。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：既能有效过滤杂质，保证回油的洁净度，又不影响回油的流通效果。

进一步，所述的出液管伸入筒体A内的高度小于2mm。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过将出液管在筒体A内的高度设置为2mm，一是避免出液管过高与筒体B干涉，二是避免因出液管过高导致筒体A内的液体无法正常排出的问题。

进一步，所述的出气管为U型管，所述直管A的长度大于直管B的长度。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过将出气管设置为U型可增加气体的受热面积，使出气管内的液体充分汽化，通过将直管B的长度设置的较短，便于与进气管错位布置。

附图说明

图1为本申请改进的贮液装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为出气管的结构示意图。