[实用新型]一种隔板及蒸汽筒

说明书

本实用新型涉及一种隔板及蒸汽筒，其技术方案要点是：一种隔板，应用于蒸汽筒内，包括：第一板块、第二板块与第三板块；所述第一板块、第二板块和第三板块依次连接；所述第一板块、第二板块和第三板块的两侧边均与所述蒸汽筒的内壁相连接；所述第一板块与第二板块的夹角为钝角；第二板块相对于蒸汽筒的底面倾斜设置。效果：其一，可将蒸汽筒分隔为蒸汽腔体和注水腔体，并且隔板的设置使蒸汽筒内部空间分配更合理，同时还可以避免水垢残留在第二板块上。其二，在蒸发腔体内产生的水蒸气可以经通孔进入到注水腔体中，蒸发腔体进入到注水腔体内的水蒸气速度会较快，使进入到注水腔体的水蒸气可以吹落第二板块和注水腔体内壁的水垢和杂质。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽领域，更具体地说，它涉及一种隔板及蒸汽筒。

背景技术

蒸汽筒广泛的应用在生产和生活领域中，特别对于餐饮行业，常常用到蒸汽筒制成蒸炉对食物蒸煮。

但是，现时的蒸汽筒大多为常开式，即是蒸汽装置开启后，只能通过关闭电源的方式关闭蒸汽装置，该种蒸汽装置浪费的电能较多，尤其是工业用电，电费较贵，成本较大，而且体积较大。并且对于部分内装有浮球进行可控补水的蒸汽筒，由于蒸汽筒内部的液体在沸腾时会不断推动浮球竖直方向上下抖动，使浮球的使用寿命短，而且浮球的准确度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔板及蒸汽筒，具有可对蒸汽筒内部结构优化划分的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔板，应用于蒸汽筒内，包括：第一板块、第二板块与第三板块；所述第一板块、第二板块和第三板块依次连接；所述第一板块、第二板块和第三板块的两侧边均与所述蒸汽筒的内壁相连接；所述第一板块与第二板块的夹角为钝角；所述第二板块相对于所述蒸汽筒的底面倾斜设置；在所述第一板块上开设有若干个用于供水蒸气穿过的通孔。

可选的，所述第一板块与所述第三板块呈平行设置在所述蒸汽筒。

可选的，在所述第一板块上开设有流通口。

可选的，所述通孔的直径为4～6mm。

可选的，所述夹角为115度。

本申请还提供一种蒸汽筒，在所述蒸汽筒内设置有如上所述的隔板；所述隔板将所述蒸汽筒分隔为蒸发腔体与注水腔体；所述夹角位于所述注水腔体内。

可选的，所述第三板块的底边与所述蒸汽筒的底面之间设置有供水流动的间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过本申请的隔板，可将蒸汽筒分隔为蒸汽腔体和注水腔体，并且隔板的设置使蒸汽筒内部空间分配更合理，同时还可以避免水垢残留在第二板块上。

其二，在蒸发腔体内产生的水蒸气可以经通孔进入到注水腔体中，并且蒸发腔体与注水腔体内的压力差，蒸发腔体进入到注水腔体内的水蒸气速度会较快，使进入到注水腔体的水蒸气可以吹落第二板块和注水腔体内壁的水垢和杂质。

附图说明

图1是本实施例中隔板的结构示意图；

图2是本实施例中隔板的结构示意图；

图3是本实施例中隔板的结构示意图；

图4是本实施例中蒸汽筒的结构示意图；

图5是本实施例中蒸汽筒的结构示意图。

图中：1、第一板块；11、流通口；12、通孔；2、第二板块；3、第三板块；4、夹角；5、蒸发腔体；6、注水腔体；7、间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。