[实用新型]一种铂铑合金浇铸成型模

说明书

本实用新型公开了一种铂铑合金浇铸成型模，涉及铂铑合金浇铸技术领域，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有两个立柱，两个所述立柱的顶端固定连接有一个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有安装板，所述安装板上开设有两个通孔，所述底板上表面的中部固定连接有下模，所述通孔内设置有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有上模，所述上模位于下模内，所述升降杆的顶端贯穿通孔并位于安装板的外部。本实用新型通过伺服电机转动带动丝杆与螺纹孔配合，能够使横板带动竖板移动，竖板带动固定板移动，从而使固定板带动升降杆上的上模移动，从而能够调节上模与下模之间的空间，控制铂铑合金浇铸成型的厚度。

技术领域

本实用新型涉及铂铑合金浇铸技术领域，具体为一种铂铑合金浇铸成型模。

背景技术

在铂铑合金熔炼过程中，现有技术中浇铸以石墨坩埚或一次性坩埚为主，铂铑料在熔融状态下，其浇注温度为达到1860℃～1960℃，一般采用耐高温的氧化锆或氧化铝坩埚进行熔炼，熔炼成锭后，冷却后破坏坩埚，取出金属锭，使用石墨坩埚要作表面处理，现有的技术基本摆脱了上述的操作流程，使用相应的浇铸模。目前的铂铑合金浇铸成型模，不能够调整合金板的厚度，并且涉及到合金板材的厚度调整时，缺少相应的尺寸规格，工作人员校准和实施浇铸时较为困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铂铑合金浇铸成型模，解决了上述背景技术中提出的现有的铂铑合金浇铸成型模，不能够调整合金板的厚度，并且涉及到合金板材的厚度调整时，缺少相应的尺寸规格，工作人员校准和实施浇铸时较为困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铂铑合金浇铸成型模，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有两个立柱，两个所述立柱的顶端固定连接有一个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有安装板，所述安装板上开设有两个通孔，所述底板上表面的中部固定连接有下模，所述通孔内设置有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有上模，所述上模位于下模内，所述上模上开设有浇铸孔，所述升降杆的顶端贯穿通孔并位于安装板的外部，所述升降杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底端固定连接有横板，所述横板上开设有螺纹孔，所述安装板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿螺纹孔并位于横板的外部，所述升降杆与竖板之间设置有竖杆，所述竖杆的正面固定连接有指示线，左侧的一个所述竖板的左侧固定连接有指针。

进一步的，所述立柱的高度大于下模的高度，两个所述立柱对称设置在底板上表面的前后两侧。

进一步的，所述通孔与升降杆相适配，两个所述通孔对称设置在安装板的左右两侧。

进一步的，所述上模与下模相适配，所述浇铸孔与下模相连通。

进一步的，所述螺纹孔位于横板的上表面中部，所述螺纹孔与丝杆相适配。

进一步的，所述丝杆远离伺服电机的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于丝杆的直径。

进一步的，所述竖杆的底端与安装板的上表面固定连接，所述指针位于竖杆的前方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铂铑合金浇铸成型模，具备以下有益效果：

(1)、该铂铑合金浇铸成型模，通过伺服电机转动带动丝杆与螺纹孔配合，使横板带动竖板移动，竖板带动固定板移动，从而使固定板带动升降杆上的上模移动，从而能够调节上模与下模之间的空间，控制铂铑合金浇铸成型的厚度。