[实用新型]一种框架式多工位转子压铸机

说明书

本实用新型公开了一种框架式多工位转子压铸机，旨在提供一种自动化程度高，效率提高，减少成本，降低人工，产品精细化程度高，实用性强的框架式多工位转子压铸机，其技术方案要点是机架上设有工作台、设置于工作台上的旋转台、设置于旋转台上的若干下模、设置于机架上且与下模对应设置的上模结构、依次设置于旋转台上的上料工位、喷涂工位、顶料工位以及假轴安装工位以及设置于工作台上且置于上料工位和喷涂工位之间的给汤工位，通过上述各工位之间的配合，自动化程度高，效率提高，减少成本，降低人工，产品精细化程度高，实用性强,本实用新型适用于电机转子加工设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种框架式多工位转子压铸机。

背景技术

转子压铸机是在压力作用下把熔融铝水压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体转子铸件的设备。

目前，市场上的转子压铸机，它包括机架。传统的转子压铸机是通过人工进行倾倒铝液,人工操作需求较大,并且存在一定程度上的危险系数,而且加工效率较低,而且增加了人力成本,实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，效率提高，减少成本，降低人工，产品精细化程度高，实用性强的框架式多工位转子压铸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种框架式多工位转子压铸机，包括机架，所述机架上设有工作台、设置于工作台上的旋转台、设置于旋转台上的若干下模、设置于机架上且与下模对应设置的上模结构、依次设置于旋转台上的上料工位、喷涂工位、顶料工位以及假轴安装工位以及设置于工作台上且置于上料工位和喷涂工位之间的给汤工位。

通过采用上述技术方案，机架上设有工作台、设置于工作台上的旋转台、设置于旋转台上的若干下模、设置于机架上且与下模对应设置的上模结构、依次设置于旋转台上的上料工位、喷涂工位、顶料工位以及假轴安装工位以及设置于工作台上且置于上料工位和喷涂工位之间的给汤工位，通过上述各工位之间的配合，自动化程度高，效率提高，减少成本，降低人工，产品精细化程度高，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述给汤工位包括设置于工作台上的倒汤口、设置于工作台下方且与倒汤口对应设置且带有汤池的下托架、设置于机架上且位于倒汤口上方的上模、与汤池对应设置的给汤机，所述旋转台旋转时各下模与倒汤口对应。

通过采用上述技术方案，给汤工位包括设置于工作台上的倒汤口、设置于工作台下方且与倒汤口对应设置且带有汤池的下托架、设置于机架上且位于倒汤口上方的上模、与汤池对应设置的给汤机，旋转台旋转时各下模与倒汤口对应，采用上述结构设置，结构简单，稳定性强，自动化程度高，使用效果强。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂工位包括推头本体、设置于推头本体上方的旋转喷头以及用于驱动推头本体伸、缩靠近或远离工件的第一液压缸。

通过采用上述技术方案，喷涂工位包括推头本体、设置于推头本体上方的旋转喷头以及用于驱动推头本体伸、缩靠近或远离工件的第一液压缸，采用上述结构设置，稳定性强，结构简单，实用性强，提高自动化效率。

本实用新型进一步设置为：所述假轴安装工位包括设置于机架上的下料机构和安装机构，所述下料机构包括设置于机架上的滑道、设置于滑道上且与滑道滑动连接的连接板、设置于连接板上且用于抓取并伸、缩往复假轴的气爪以及用于驱动连接板往复运动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，假轴安装工位包括设置于机架上的下料机构和安装机构，通过将下料机构和安装机构进行配合，下料机构是通过假轴对工件进行转移，再通过安装机构加以固定，分步骤进行装配，节约了装配的时间，保证了后续加工的正常进行，进一步的将下料机构包括设置于机架上的滑道、设置于滑道上且与滑道滑动连接的连接板、设置于连接板上且用于抓取并伸、缩往复假轴的气爪以及用于驱动连接板往复运动的驱动电机，结构简单，稳定性强。