[实用新型]铝材固化生产线

说明书

本实用新型提供一种铝材固化生产线，属于烘干设备领域。其包括烘干炉、输送循环线、并排设置的风机；输送循环线包括设于同一水平面且轴线竖直的四个链轮、绕设于链轮的输送链条、驱使输送链条工作的驱动机构、挂设于输送链条的多个挂件；长条状的挂件左右两侧固设有呈L形且沿挂件高度方向设置的第一支撑板、第二支撑板；在相邻两个挂件上，处于同一水平面的第一支撑板或第二支撑板之间形成铝材置放区域；位于相邻任两个链轮之间的输送链条设于烘干炉内，风机设于烘干炉出口侧且位于挂件下方，风机的出风口朝上。在输送链条设置多个挂件，利用第一支撑板、第二支撑板对铝材进行有效支撑，并平稳送至烘干炉内烘干，继而经风机进行冷却，提高工效。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种铝材固化生产线。

背景技术

铝材在使用前基本都是需要在其表面进行涂层喷涂，增强铝材的抗腐蚀性和机械性能，并且，在喷涂过后需要烘干涂料。但是，在现有的涂层烘干装置中，都是使用吊运输送线将一条条铝材竖直送至烘干炉中，可是，这样的处理方法存在着如下问题：烘干炉单位时间内铝材烘干的处理量有限，导致整体产能不如理想，严重影响了企业生产效益。而且，烘干后的铝材采用自然风冷却方式进行降温，效率严重低下。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铝材固化生产线，结构独特，烘干处理量大，冷却效率高，运作可靠平稳，旨在解决现有技术中铝材烘干装置烘干和冷却效率低下的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种铝材固化生产线，包括烘干炉，其中，还包括输送循环线以及并排设置的多个风机；所述输送循环线包括阵列设于同一水平面且轴线呈竖直的四个链轮、绕设于所述链轮的输送链条、用于驱动所述输送链条工作的驱动机构、挂设于所述输送链条且均匀间隔设置的多个挂件；所述挂件呈长条状且其左右两侧分别对应固定设有呈L形的第一支撑板、第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板分别沿着所述挂件的高度方向设置；在相邻的两个所述挂件上，处于同一水平面的所述第一支撑板或第二支撑板之间形成有铝材置放区域；位于相邻的任意两个所述链轮之间的输送链条设于所述烘干炉内；所述风机设于烘干炉的出口侧且位于挂件下方，风机的出风口竖直朝上。

所述的铝材固化生产线中，所述第一支撑板和第二支撑板沿着所述挂件的高度方向均匀设置。

所述的铝材固化生产线中，所述第一支撑板和第二支撑板焊接于所述挂件。

所述的铝材固化生产线中，所述第一支撑板和第二支撑板沿着所述挂件的高度方向错开设置。

所述的铝材固化生产线中，所述第一支撑板和第二支撑板结构一致，均包括水平板与倾斜板；所述水平板的一端固定连接于所述挂件，水平板的另一端固定连接于所述倾斜板的底端，所述倾斜板的顶端倾斜朝外。

所述的铝材固化生产线中，在相邻的两个所述挂件中，位于前侧的所述挂件的所述水平板的前侧均固定设有前挡块，位于后侧的所述挂件的所述水平板的后侧均固定设有后挡块。

所述的铝材固化生产线中，所述驱动机构为电机，所述电机固定连接有支架；所述链轮转动设于所述支架上；所述电机与任一所述链轮动力链接。

所述的铝材固化生产线中，所述电机的输出轴与所述链轮轴连接。

所述的铝材固化生产线中，所述输送链条固定有连接座，所述挂件卡接于所述连接座。

所述的铝材固化生产线中，所述连接座开设有卡孔，所述挂件的顶端弯折形成有适于卡进所述卡孔的卡部。

有益效果：