[实用新型]拉伸模具

说明书

本实用新型涉及一种拉伸模具，包括设有通孔的模板、嵌入所述通孔内的镶件及用于将所述模板固定于其上的底板，所述镶件在垂直方向上贯通形成有型腔，常温状态下，所述模板的通孔的内径不大于所述镶件的外径，所述镶件与所述通孔之间为过盈配合。本申请可有效防止镶件的损坏。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种拉伸模具。

背景技术

在一些管状金属件，如易拉罐、小罐茶、电子烟外壳等金属零件，需要采用冲压拉伸工艺，在传统拉伸工艺中，拉伸模具一般包括模板、镶嵌于所述模板内的镶件及将模板及镶件固定于其上的底板。所述镶件包括用于拉伸产品的型腔，当冲头冲入所述型腔内后，冲头的退出会产生非常大的阻力，所述镶件需要与所述模板之间有足够的抗拉力以避免所述镶件被拉出，为解决该问题，传统设计方案中，在所述镶件上设置挂肩，所述模板上设置凸台，所述挂肩配合卡持于所述凸台上，而所述镶件被夹持于所述凸台与所述底板上，在冲头向上拉出时，依靠所述挂肩被所述凸台阻挡以防止所述镶件被冲头的脱料力所拉出。而在一些较高的冲压零件，如电子烟的烟杆，其拉伸深度非常大，冲头的脱料力也非常大，会造成所述镶件的挂肩被拉断的技术问题。而所述镶件采用硬度很高又脆的钨钢制造，钨钢价格高昂，难加工，加工成本高，断裂后更换成本高，同时拉伸时强大的拉伸力及脱料时的脱料力会产生强大的外涨力，还极易涨裂所述镶件。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种拉伸模具，无需设置镶件挂肩且不易涨裂镶件。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种拉伸模具，包括设有通孔的模板、嵌入所述通孔内的镶件及用于将所述模板固定于其上的底板，所述镶件在垂直方向上贯通形成有型腔，常温状态下，所述模板的通孔的内径不大于所述镶件的外径，所述镶件与所述通孔之间为过盈配合。

优选地，在所述镶件嵌入所述模板的通孔内时，所述模板被加热至400摄氏度以上，此时，所述通孔的内径大于所述镶件的外径。

优选地，所述模板冷却后，所述通孔的内径不大于所述镶件的外径，实现过盈配合。

优选地，所述镶件采用钨钢材质制造，硬度为HRA89°。

优选地，所述模板采用碳素钢材质制造，硬度为HRC16°。

优选地，所述型腔包括冲入端、与所述冲入端相对的固定端，所述型腔位于所述冲入端的开口大于所述固定端的开口，且所述冲入端外周边缘形成有弧面，所述型腔内壁面位于所述弧面下侧形成有斜面，所述斜面下方形成有竖直面。

优选地，所述型腔从上至下依次设有所述弧面、斜面及竖直面，所述斜面与所述弧面以相切的方式衔接，所述型腔从上至下的内径逐渐变小。

优选地，所述模板在垂直方向上还开设有若干锁孔，所述锁孔通过螺丝将所述模板固定至底板上。

本申请通过使所述模板上的通孔的内径不大于所述镶件的外径，在所述镶件置入所述通孔内后，实现所述镶件与所述通孔之间的过盈配合，而无需在镶件上设置挂肩来克服脱料力；同时包裹于所述镶件外周的模板可以施加内压力来克服所述镶件在拉伸冲压过程中在所述镶件径向方向产生的外涨力，避免外涨力过大涨裂所述镶件。

附图说明

图1为本申请拉伸模具的立体图；

图2为沿图1所示A-A虚线的剖视图；

图3为沿图1所示B-B虚线的剖视图。

附图中各标号的含义为：

模板-10；固定孔-11；镶件-20；主体-21；型腔-22；冲入端-221；固定端-222；弧面-223；斜面-224；竖直面-225；外涨力-F1；内压力-F2。

具体实施方式