[实用新型]阳极导杆加工双面铣床

说明书

一种阳极导杆加工双面铣床，包括铣床及铣床底座，在铣床底座上沿铣床横向中心对称设置若干导轨，相邻的导轨之间设置活塞杆固定式双杆活塞液压缸；在铣床横向中心两侧的导轨上分别滑动配装滑座且该滑座固接在活塞杆固定式双杆活塞液压缸的缸体上随缸体运动；每个滑座上安装刀盘驱动电机，电机轴上安装刀盘。本实用新型结构简单、操纵方便、加工精度高，加工质量能满足铝电解阳极导杆压接面的技术要求，提高了工作效率，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种阳极导杆加工双面铣床。

可适用于铝电解槽铝母线压接面铣削加工，具体用于铝电解槽阳极导杆压接面的铣削加工。

背景技术

随着我国电解铝建设项目建设周期越来越短，电解槽型容量向大型化发展，一条45万吨规模的电解铝生产线所有生产用阳极导杆和周转用阳极导杆约20000组，阳极导杆的加工工作量特别大，阳极导杆加工质量和能否正常供应直接影响电解车间的技术、经济指标。所以对阳极导杆的加工进度和加工质量提出了更高的要求。如何提高阳极导杆的加工质量，加快阳极导杆的加工进度成为电解铝建设项目施工的关键。阳极导杆加工用铣床普遍是施工单位自制的非标设备，生产效率低，要想提高生产效率，只有购买先进加工设备或增加作业人员及常规设备两个途径。购买先进设备一次性投入太大，资金回收周期长，施工单位往往都选择了后者。虽然增加人员和常规设备后加工进度加快了，但是作业成本高、作业效率低。因此，创新研制一种适用于阳极导杆加工的专用设备是十分必要和实用的。

实用新型内容

本实用新型提供一种阳极导杆加工双面铣床，解决铝电解槽阳极导杆铣面加工效率低、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种阳极导杆加工双面铣床，包括铣床及铣床底座，在铣床底座上沿铣床横向中心对称设置若干导轨，相邻的导轨之间设置活塞杆固定式双杆活塞液压缸；在铣床横向中心两侧的导轨上分别滑动配装滑座且该滑座固接在活塞杆固定式双杆活塞液压缸的缸体上随缸体运动；每个滑座上安装刀盘驱动电机，电机轴上安装刀盘。

包括导杆固定夹具，该夹具由支撑梁、定位挡板及手动夹紧装置组成；所述支撑梁安装在铣床底座的横向中心线上，支撑梁上端面安装定位挡板，该定位挡板的一侧板上安装手动夹紧装置。

本实用新型一次可以同时加工阳极导杆的两个压接面，比传统导杆铣面加工效率提高了一倍，且结构简单、操纵方便、运行平稳，加工精度高，成品能满足铝电解行业的设计要求，刀具进给采用液压驱动，实现了刀具进给速度无级变速，进刀调节方便，有效减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图1-3中标号：1、机床底座，2、圆形导轨，3、活塞杆固定式双杆活塞液压缸，4、滑座，5、刀盘驱动电机，6、刀盘，7、支撑梁，8、定位挡板，9、手动夹紧装置，10、手轮。

图4是本实用新型液压系统控制原理图；

图4中的标号：11、液压泵，12、溢流阀，13、调速阀，14、三位四通手动换向阀；15、液压缸缸体

图5是本实用新型电气系统控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

下述提到的铣床为现有技术中常用的铣床，包括铣床本体及其液压控制系统和电气控制系统。本实用新型是在现有的铣床基础上改进而得到的。