[实用新型]组合型表面处理阳极水囊

说明书

本实用新型公开了一种组合型表面处理阳极水囊，包括上盖板、下盖板、垫圈、阳极板、导电片和导电杆，下盖板设有一个固定沿其厚度方向的进水孔；垫圈形成为板形件且位于上盖板和下盖板之间；多排阳极板设于上盖板和下盖板之间且与垫圈相对设置，多排阳极板与垫圈、上盖板和下盖板之间配合限定有能够容纳表面处理液的容纳腔，容纳腔与进水孔连通，多排阳极板沿自上盖板向下盖板所在方向间隔开分布，每排阳极板包括：多个阳极板单元；导电片位于相邻两排阳极板之间且分别与相邻两排阳极板对应的阳极板单元相连；导电杆与导电片和点镀机的阳极线电连接。该组合型表面处理阳极水囊具有生产效率高和镀膜厚度均匀的优点。

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，更具体地，涉及一种组合型表面处理阳极水囊。

背景技术

随着微电子、通讯技术的快速发展，手机、电脑、汽车、芯片等产业对于半导体器件的需求越来越大，而当下半导体集成电路原器件生产企业对于IC、接插件、端子等生产的效率需求越来越高。目前相关生产企业的料带宽度由以前的十几毫米增长到目前的两百多毫米，当下公知的普通表面处理阳极水囊在处理这些特殊宽度的产品时无法在兼顾效率的同时又满足其膜厚要求，这就导致相关生产企业只能牺牲效率，造成了相当大的时间成本损失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种组合型表面处理阳极水囊，该组合型表面处理阳极水囊具有生产效率高和镀膜厚度均匀的优点。

根据本实用新型实施例的组合型表面处理阳极水囊，包括：上盖板；下盖板，所述下盖板与所述上盖板间隔开相对设置，所述下盖板上设有沿其厚度方向的进水孔，所述下盖板与点镀机相连；垫圈，所述垫圈形成为板形件且位于所述上盖板和所述下盖板之间；多排阳极板，多排所述阳极板设于所述上盖板和所述下盖板之间且与所述垫圈相对设置，多排所述阳极板与所述垫圈、所述上盖板和所述下盖板之间配合限定有能够容纳表面处理液的容纳腔，所述容纳腔与所述进水孔连通，多排所述阳极板沿自所述上盖板向所述下盖板所在方向间隔开分布，每排所述阳极板包括：多个阳极板单元，多个所述阳极板单元沿与所述下盖板或所述上盖板的外周的轮廓相平行的方向间隔开分布，每排所述阳极板中相邻两个所述阳极板单元之间留有与所述容纳腔连通的第一间隙；至少一个导电片，所述导电片位于相邻两排所述阳极板之间且分别与相邻两排所述阳极板对应的所述阳极板单元相连；导电杆，所述导电杆分别与所述导电片和所述点镀机的阳极线电连接。

根据本实用新型实施例的组合型表面处理阳极水囊，通过将上盖板、下盖板、垫圈、阳极板、导电片和导电杆相结合，使得在更换模具与料带时，不用拆卸阳极水囊，减少操作步骤。并且导电面积增加，多点导电，防止因导电不良导致的异常，从而不仅提高了生产效率，并且保证了产品镀膜厚度的均匀性。

根据本实用新型一个实施例，所述下盖板上设有沿其厚度方向贯通的轴棒固定孔以插接与所述点镀机相连的轴棒。

根据本实用新型一个实施例，所述垫圈的截面形成为开口朝向所述阳极板所在方向延伸的弧形件。

根据本实用新型一个实施例，所述垫圈分别与所述上盖板和所述下盖板使用螺杆连接。

根据本实用新型一个实施例，邻近所述上盖板和所述下盖板所在方向的所述阳极板的一端与对应的所述上盖板和所述下盖板使用螺杆连接。

根据本实用新型一个实施例，所述导电片的数量为多个，每个所述导电片包括：本体，所述本体形成为环形件；连接件，所述连接件与所述本体为一体成型件，所述连接件上设有沿其厚度方向贯通的安装孔，所述导电杆依次穿过每个所述导电片对应的所述安装孔。

根据本实用新型一个实施例，所述本体的外轮廓形成为半圆形，所述阳极板与所述本体的弧形段相连。