[实用新型]一种方形锂离子电池注液口清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液口清洗装置，包括有支撑座，固定于支撑座顶端的电池托盘、两个定位板升降气缸和四个支撑立柱，位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板，两个固定于支撑立柱顶部且水平设置的横移安装板，连接于两个横移安装板之间的毛刷横向移动机构，固定于其中两个支撑立柱之间的挤压安装板以及安装于挤压安装板上的毛刷挤压机构。本实用新型结构简单，模拟人手旋转清洗，电池注液口清洗效果好，且毛刷可实现挤压排空，更换周期较长。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体是一种方形锂离子电池注液口清洗装置。

背景技术

方形锂离子电池在注液完后在注液口周围会有残余电解液，经高温静置和化成工序，注液口的电解液会产生结晶不易清洗。而该结晶会导致在封口焊时，产生爆点导致电池漏液，因此在封口焊之前的注液口清洗变得尤为重要。目前使用较多的为无纺布清洗或人工清洗，该种模式耗费大量人力和物力，且清洗效果不佳，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方形锂离子电池注液口清洗装置，通过毛刷可对方形锂离子电池注液口进行旋转清洗，清洗快速且清洗效果好。

本实用新型的技术方案为：

一种方形锂离子电池注液口清洗装置，包括有支撑座，固定于支撑座顶端的电池托盘、两个定位板升降气缸和四个支撑立柱，位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板，两个固定于支撑立柱顶部且水平设置的横移安装板，连接于两个横移安装板之间的毛刷横向移动机构，固定于其中两个支撑立柱之间的挤压安装板以及安装于挤压安装板上的毛刷挤压机构；

所述的四个支撑立柱，两个支撑立柱为一组，两组支撑立柱分别位于电池托盘的两端，每个横移安装板均固定于对应一组支撑立柱的顶部且位于电池定位板的上方，所述的两个定位板升降气缸的活塞杆均竖直朝上，两个定位板升降气缸分别位于电池托盘的两端，且每个定位板升降气缸位于一组即两个支撑立柱之间，所述的电池定位板的两端部分别位于两个定位板升降气缸活塞杆的正上方，两个定位板升降气缸用于将电池定位板顶升托起；

所述的毛刷横向移动机构包括有两个分别固定于两个横移安装板上端面上的水平伸缩气缸、两端部分别与两个水平伸缩气缸活塞杆连接的横移板、固定于横移板上的毛刷升降气缸、与毛刷升降气缸活塞杆固定连接的升降板、固定于升降板上的一组旋转电机、以及与一组旋转电机输出轴连接的一组毛刷，所述的毛刷升降气缸的活塞杆竖直向下延伸，所述的升降板固定于毛刷升降气缸活塞杆的底端；

所述的挤压安装板固定于两个支撑立柱之间且平行于横移板，所述的挤压安装板的水平高度低于横移板的水平高度；

所述的毛刷挤压机构包括有上滑块、下滑块、上伸缩挤压气缸、下伸缩挤压气缸、上挤压片和下挤压片，所述的上挤压片和下挤压片均为梳齿状结构且上挤压片的梳齿和下挤压片的梳齿为交错结构，所述的上挤压片和下挤压片均水平设置且上挤压片位于下挤压片的上方，所述的上挤压片和下挤压片上均设置有水平导轨，所述的上滑块、下滑块、上伸缩挤压气缸和下伸缩挤压气缸均固定于挤压安装板上，所述的上滑块滑动设置于上挤压片的水平导轨上，所述的下滑块滑动设置于下挤压片的水平导轨上，所述的上伸缩挤压气缸和下伸缩挤压气缸的活塞杆均与水平导轨平行，所述的上伸缩挤压气缸的活塞杆与上挤压片固定连接，所述的下伸缩挤压气缸的活塞杆与下挤压片固定连接。

所述的电池托盘为矩形框结构，方形锂离子电池定位设置于矩形框内。

所述的横移板上设置有直线轴承，所述的直线轴承上安装有竖直设置的导向轴，所述的导向轴的底端穿过直线轴承与升降板固定连接。

所述的上伸缩挤压气缸和下伸缩挤压气缸的活塞杆的朝向一致，上伸缩挤压气缸通过上转接块与上挤压片固定连接，下伸缩挤压气缸通过下转接块与下挤压片固定连接，挤压时，上转接块和下转接块相互靠近。