[实用新型]一种湿法生产莫来石的系统

说明书

本实用新型公开了一种湿法生产莫来石的系统，系统包括煤矸石粉料仓、高岭土粉料仓、钾长石粉料仓、粉煤灰储料罐、黏土储料罐、皮带称重机、球磨机、水源、浆化池、喷雾干燥塔、挤压成型机、干燥窑和隧道窑。有益效果：本实用新型的生产莫来石的系统连接结构简单，易实现；保证后期生产的莫来石的质量；避免了出现粉尘严重的问题，保护了工作环境；本实用新型方法工艺简单，易实现，大大的减少了生产时间，提高了莫来石的生产效率；实现了煤矸石和粉煤灰的回收利用，降低了其生产成本；大大提高耐火材料的耐火度，使用范围广泛。

技术领域：

本实用新型专利属于莫来石的生产领域，具体涉及一种湿法生产莫来石的系统。

背景技术：

莫来石材料具有良好的高温力学性能、较低的热膨胀系数和热导率、优异的高温抗蠕变特性及化学稳定性等优点，被广泛应用于耐火材料、陶瓷材料以及电子封装材料等领域；目前制备莫来石采用干法制备，将高岭土和煤矸石原料通过破碎磨粉混合之后压制成型，压制成型后经过干燥后进行烧成，得到莫来石产品；但是采用上述方法存在以下问题：

1、所得到的产品中含有莫来石物相和石英物相；但是石英物相的存在将会影响产品的耐火度，导致产品的耐火度差，进而限制了产品的使用范围；

2、干法生产莫来石经过破碎筛分之后，要经过雷蒙磨磨粉，再经过混料机搅拌混合，以上方式存在粉尘严重的问题，进而导致环境污染严重，并且采用雷蒙磨，在磨粉的过程中雷蒙磨上的铁离子会被带入到物料中，进而会导致后期莫来石的质量下降；

3、混合方式就是将原料干粉搅拌混合，采用上述混合方式无法将几种原料充分混合均匀，导致后期烧制出的产品中会有团聚的铁炉渣析出，严重影响莫来石的品质。

实用新型内容：

本实用新型的第一个目的在于提供一种工艺简单，且提高了莫来石物相含量的湿法生产莫来石的方法。

本实用新型的第二个目的在于提供一种连接结构简单，易实现的湿法生产莫来石的系统。

本实用新型的技术方案一方面公开了一种湿法生产莫来石的方法，其包括以下步骤：(1)原料粉碎筛分；(2)球磨混合；(3)成型；(4)干燥烧成；

(1)原料粉碎筛分：对原料煤矸石、高岭土和钾长石分别进行粉碎筛分，得到煤矸石粉、高岭土粉和钾长石粉；

(2)球磨混合：将质量分数为75％-87％的所述煤矸石粉、5％-10％的所述钾长石粉、2％-5％的高岭土粉、3％-7％的粉煤灰、2％-6％的黏土和水均输送到球磨机中进行球磨，球磨24-36h，得到颗粒为300-500目的混合料；

(3)成型：将所述混合料加水浆化后，进行喷雾造粒，将所得到的颗粒进行压制成型，得到块状物料；

(4)干燥烧成：将所述块状物料送在温度为210-220℃的干燥窑中干燥4-5h；接着在温度为1530℃-1580℃的隧道窑中烧成6-10h，得到莫来石材料。

进一步的，在步骤2中球磨混合的过程中，向所述球磨机中加入质量分数为0.4％-1.2％的减水剂。

进一步的，步骤4的干燥烧成完成之后，进行冷却，冷却到150℃以下之后进行破碎，得到莫来石产品。

本实用新型的另一个方面还公开了一种湿法生产莫来石的系统，其包括煤矸石粉料仓、高岭土粉料仓、钾长石粉料仓、粉煤灰储料罐、黏土储料罐、皮带称重机、球磨机、水源、浆化池、喷雾干燥塔、挤压成型机、干燥窑和隧道窑；

所述煤矸石粉料仓、所述高岭土粉料仓、所述钾长石粉料仓、所述粉煤灰储料罐和所述黏土储料罐的出料口分别通过所述皮带称重机与所述球磨机的进料口连接；所述水源与所述球磨机的进水口连通；