[实用新型]一种便携式风水分离及空气过滤一体化装置

说明书

本实用新型属于输送机设备技术领域，具体涉及一种便携式风水分离及空气过滤一体化装置；包括过滤箱，过滤箱箱体内为密闭过滤腔室，密闭过滤腔室内设置过滤板，将密闭过滤腔室分隔为上部腔室和下部腔室，上部腔室和下部腔室之间仅通过过滤板的滤孔联通；过滤箱上设置有第一接头和第二接头，第一接头的进口接通进风管、出口接通密闭过滤腔室内的进风通道，进风管联通井下压风管，进风通道的下端口延伸至过滤板下；第二接头的出口接通设备管、进口接通密闭过滤腔室内的排风通道，排风通道的下端口位于过滤板上方，设备管联通用气设备；过滤箱上还设置有联通其密闭过滤腔室的排污管，排污管上设置截止阀。

技术领域

本实用新型属于井下气动工具附属设施技术领域，具体涉及一种便携式风水分离及空气过滤一体化装置。

背景技术

目前我国煤矿井上下用风通常采用地面空压机房通过管路输送至各巷道和作业地点，虽空压机设备装有风水分离装置，但由于供风距离长，支线管路多，井下环境又比较恶劣，潮气大，不可避免造成管路内部有锈蚀及水汽，致使末端用风设备设施取风时常有水汽和铁锈等杂质进入，影响设备的正常工作，甚至造成设备损坏。

实用新型内容

为了能够有效杜绝将风管管路中的水汽及杂质带入风动设备设施造成设备损坏事故，本实用新型提供一种便携式风水分离及空气过滤装置，将其接入用风设备的进风口，能够有效防止风源中所含的水汽和杂质，从而保护风动设备。

本实用新型采用如下技术方案，一种便携式风水分离及空气过滤一体化装置；包括过滤箱，所述过滤箱箱体内为密闭过滤腔室，所述密闭过滤腔室内设置过滤板，将所述密闭过滤腔室分隔为上部腔室和下部腔室，上部腔室和下部腔室之间仅通过过滤板的滤孔联通，所述过滤板上铺盖封闭滤孔的气液过滤网；所述过滤箱上设置有第一接头和第二接头，所述第一接头的进口接通进风管、出口接通密闭过滤腔室内的进风通道，所述进风管联通井下压风管，所述进风通道的下端口延伸至过滤板下；所述第二接头的出口接通设备管、进口接通密闭过滤腔室内的排风通道，所述排风通道的下端口位于过滤板上方，所述设备管联通用气设备；所述过滤箱上还设置有联通其密闭过滤腔室的排污管，所述排污管上设置截止阀。

进一步地，所述设备管上还设置有Y型过滤器。

进一步地，所述过滤箱上具有可拆卸的盖板，所述盖板与过滤箱之间设置封闭环形密封圈，所述盖板通过螺栓安装在过滤箱上。

进一步地，所述过滤箱上设置有“弓”形把手。

进一步地，所述过滤板为圆弧状、波浪状、或弯折成折扇状，或所述过滤板上具有若干个凸包结构。

进一步地，所述过滤板采用5mm厚钢板或不锈钢板切割而成，过滤板上的过滤孔的直径为Ф6mm。

进一步地，所述过滤箱是由方管骨架和0.8mm厚钢板焊接成矩形箱体，所述过滤板（2）焊接在过滤箱内。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

1、本实用新型安装在供风管路支管末端，用风设备的注风入口前，可用快速接头进行联接。这样可以不必对供风管路改造即可安装，进风管（高压胶管）的长度可根据本装置的使用位置距离进行选择，方便使用。

2、本装置的过滤板使用5mm钢板（或不锈钢板）制作，过滤板网孔大小为Ф6mm，过滤板上铺盖气液过滤网，过滤板可制作成异形，增大过滤面积，提高风水分离效果。

3、出风口处Y型过滤器可对滤除水汽和大颗粒杂质后的气体进行二级过滤，提高空气过滤质量。

4、进风口、出风口采用快速接头，便于高压胶管的连接拆卸。

5、本实用新型装置的气液过滤网、Y型过滤器的滤芯可根据使用情况、损耗程度进行更换。

6、本装置重量轻，一人便可操作，适合在井下狭窄空间操作。

附图说明