[实用新型]一种连接稳定且精度高的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种连接稳定且精度高的铸造模具，包括下模和上模，所述下模顶端放置有上模，所述下模两端均通过螺钉安装有固定块，所述上模两端分别对应两个固定块位置处通过螺钉安装有固定杆，所述固定块对应固定杆位置处开设有移动槽，所述移动槽底端一侧开设有滑动槽，所述滑动槽一端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端处于滑动槽内部安装有安装块，所述安装块底面安装有第二电动推杆，与现有技术相比，本实用新型的有益效果，能够减小上模与下模之间的缝隙，避免原料从上模与下模之间的缝隙流出，造成原料的损失同时，又影响了铸造的精度，同时使得上模与下模之间的连接稳定性更佳，提高铸造的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种连接稳定且精度高的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

但是在铸造过程中，将上模和下模合并后，上模与下模之间密封性差，只是通过重力使得上模放置在下模顶端，两者之间的连接不稳定，导致铸造后的产品质量差。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接稳定且精度高的铸造模具，可以有效解决上述背景技术中提出的但是在铸造过程中，将上模和下模合并后，上模与下模之间密封性差，只是通过重力使得上模放置在下模顶端，两者之间的连接不稳定，导致铸造后的产品质量差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳定且精度高的铸造模具，包括下模和上模，所述下模顶端放置有上模，所述下模两端均通过螺钉安装有固定块，所述上模两端分别对应两个固定块位置处通过螺钉安装有固定杆，所述固定块对应固定杆位置处开设有移动槽，所述移动槽底端一侧开设有滑动槽，所述滑动槽一端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端处于滑动槽内部安装有安装块，所述安装块底面安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述固定杆纵截面的形状为L型，所述固定杆底面的长度与宽度分别与移动槽的长度与宽度相等。

优选的，所述下模底面四角处均匀焊接有连接弹簧，四个所述连接弹簧分别焊接于固定板顶面位置处，所述固定板顶面对应连接弹簧位置处开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有连接柱，所述连接柱通过螺钉安装于固定板底端，所述固定板顶面中部安装有振动电机，所述振动电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述连接柱底面粘接有橡胶板，所述振动电机顶端与下模相互接触。

优选的，所述上模内部一端固定安装有进料筒，所述进料筒防止有拿取杆，所述拿取杆底面两端均焊接有安装杆，两个所述安装杆分别安装于清理圈顶端两侧，所述清理圈顶面开设有倾斜角。

优选的，所述清理圈的外径与进料筒内径相等，所述拿取杆的长度大于进料筒的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定杆、第一电动推杆、安装块和第二电动推杆的使用，能够减小上模与下模之间的缝隙，避免原料从上模与下模之间的缝隙流出，造成原料的损失同时，又影响了铸造的精度，同时使得上模与下模之间的连接稳定性更佳，提高铸造的质量。

2、通过清理圈、倾斜角和拿取杆的使用，方便工作人员对进料筒内壁进行清理，使得内壁粘接的原料也可进入下模中，避免原料的浪费，降低生产成本，同时通过倾斜角，使得进料筒清理的更加干净。

3、通过连接弹簧、连接柱和振动电机，在铸造过程中，开启振动电机，使得原料在下模内部分布更加均匀，提高铸造的质量，同时使得振动电机振动时所产生的噪音较小，避免造成环境污染。

附图说明