[实用新型]一种适用于弹簧的均匀喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于弹簧的均匀喷涂装置，包括壳体、油漆箱和加热板，所述气动隔膜泵进液口穿过油漆箱顶部与抽液管连接，所述气动隔膜泵输液口与油漆输送管连接，所述壳体内部表面均匀设置有喷管，所述壳体顶部中间设置有驱动电机，所述转动杆从上而下分别设置有第一圆环、第二圆环和第三圆环，所述壳体内部表面设置有加热板。该适用于弹簧的均匀喷涂装置，结构设置合理，驱动电机带动转动杆，从而带动弹簧转动，通过弧形板和豁口之间的相互配合，便于对多余的油漆排出，同时通过加热板对弹簧进行烘干，工作人员通过门把手打开圆弧开合门，便于工作人员对弹簧的取放，能够更好的保证弹簧的安全生产，促进弹簧行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种适用于弹簧的均匀喷涂装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要由螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，现有的弹簧在加工生产完成后，需要利用喷漆装置对其表面进行喷漆，通常大部分的喷漆装置都是固定的，不能够调节喷漆的角度，还需要工作人员拿着弹簧转动进行喷漆，非常麻烦，而且容易喷到工作人员的手面上，从而给工作人员带来不便的问题。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善弹簧喷漆装置的技术，能够更好的保证弹簧的安全生产，促进弹簧行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于弹簧的均匀喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的弹簧在加工生产完成后，需要利用喷漆装置对其表面进行喷漆，通常大部分的喷漆装置都是固定的，不能够调节喷漆的角度，还需要工作人员拿着弹簧转动进行喷漆，非常麻烦，而且容易喷到工作人员的手面上，从而给工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于弹簧的均匀喷涂装置，包括壳体、油漆箱和加热板，所述壳体左侧底部固定安装有油漆箱，且油漆箱顶部固定安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵进液口穿过油漆箱顶部与抽液管连接，且抽液管底端位于油漆箱底部，所述气动隔膜泵输液口与油漆输送管连接，且油漆输送管另一端设置有支管，所述壳体内部表面均匀设置有喷管，且喷管与油漆输送管连接，所述喷管上均匀设置有喷嘴，所述壳体顶部中间设置有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆，所述转动杆从上而下分别设置有第一圆环、第二圆环和第三圆环，所述壳体内部表面设置有加热板，且加热板位于两个喷管之间，所述壳体底部设置有底座。

优选的，所述第一圆环、第二圆环和第三圆环均通过支架与转动杆连接，且第一圆环半径大于第二圆环，第二圆环半径大于第三圆环。

优选的，所述壳体内壁底部设置有弧形板，且壳体底部沿弧形板四周设置有圆形豁口。

优选的，所述第一圆环、第二圆环和第三圆环底部均设置有均匀分布的圆环挂钩。

优选的，所述壳体一侧设置有圆弧开合门，圆弧开合门一侧外表面设置有门把手，且圆弧开合门远离门把手一端与壳体铰接。

优选的，所述壳体上盖和底盘均为不锈钢材质，且壳体四周为耐热玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于弹簧的均匀喷涂装置，结构设置合理，当需要对弹簧进行喷漆时，将弹簧挂在圆环挂钩上，驱动电机带动转动杆，转动杆通过支架带动圆环转动，从而带动弹簧转动，每一个圆环挂钩可以挂装一个弹簧，使一次喷漆工作的弹簧数量得到显著增加，提高弹簧喷漆的效率，通过弧形板和豁口之间的相互配合，便于对多余的油漆排出，同时在弹簧喷漆完成后通过加热板对弹簧进行烘干，防止在将弹簧从壳体内部取出时，油漆滴落到喷漆装置以及地面上造成污染，工作人员通过门把手打开圆弧开合门，便于工作人员对弹簧的取放，能够更好的保证弹簧的安全生产，促进弹簧行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；