[实用新型]低温热解垃圾处理炉余热再利用系统

说明书

本实用新型公开了低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，包括垃圾处理炉、集热盘管、蓄热罐和换热器，所述垃圾处理炉的顶端对称设有凹口，所述凹口的内部活动连接有拉杆，两所述拉杆的一端伸入垃圾处理炉的内部下侧，所述集热盘管设置在垃圾处理炉内，所述集热盘管固定安装在两拉杆上，两所述拉杆的另一端延伸出垃圾处理炉外且固定安装有连杆的一端，所述垃圾处理炉的外侧壁对称设有座体，所述垃圾处理炉的外侧壁且位于座体的上部套设有环体，所述连杆的另一端固定安装在环体上，本实用新型在清理时，工人不需要进入垃圾处理炉内就可以完成清理，而且可以对集热盘管的各个位置进行清理，非常方便，提高了工作效率，保证了工人的安全。

技术领域

本实用新型涉及余热再利用技术领域，具体领域为低温热解垃圾处理炉余热再利用系统。

背景技术

生活垃圾处理炉在日常处理垃圾时炉内会有一定的温度，正常热分解时炉内温度在300摄氏度左右，炉体表面温度不超过40摄氏度，这些热能如果不充分利用就白白的浪费掉了。

现有的余热再利用系统一般要经过几个步骤，通常为垃圾热解产生热量→集热盘管→蓄热罐→换热器，通过换热器把热能输送到需要热的地方，如烘干室、焦油收集装置、烟气处理催化装置，半导体温差发电、余热发电机等，现有的集热盘管设置在垃圾处理炉内时，每隔一端时间需要对集热盘管进行清理一次，防止影响热能的传送，由于集热盘管一般是固定安装在垃圾处理炉内的，所以每次对集热盘管进行清理时，都比较麻烦，需要浪费大量的时间才能将集热盘管清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，以解决上述背景技术中提出现有的集热盘管设置在垃圾处理炉内时，每隔一端时间需要对集热盘管进行清理一次，防止影响热能的传送，由于集热盘管一般是固定安装在垃圾处理炉内的，所以每次对集热盘管进行清理时，都比较麻烦，需要浪费大量的时间才能将集热盘管清理干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，包括垃圾处理炉、集热盘管、蓄热罐和换热器，所述垃圾处理炉的顶端对称设有凹口，所述凹口的内部活动连接有拉杆，两所述拉杆的一端伸入垃圾处理炉的内部下侧，所述集热盘管设置在垃圾处理炉内，所述集热盘管固定安装在两拉杆上，两所述拉杆的另一端延伸出垃圾处理炉外且固定安装有连杆的一端，所述垃圾处理炉的外侧壁对称设有座体，所述垃圾处理炉的外侧壁且位于座体的上部套设有环体，所述连杆的另一端固定安装在环体上，所述座体上设有导向杆，所述环体上设有配合导向杆使用导向孔，所述座体上设有拉动环体做升降运动的驱动机构，所述集热盘管的流体输入口和流体输出口分别连接有输入管的一端和输出管的一端，所述垃圾处理炉的底口设有底炉盖，所述输入管的另一端和输出管的另一端分别贯穿出垃圾处理炉的底炉盖，所述输出管的管口与输入管的管口分别与蓄热罐的输入端和输出端连通，所述换热器设置在蓄热罐内。

优选的，所述驱动机构包括铰绳机和钢丝绳，所述铰绳机设置在座体上，所述导向杆的顶端转动连接有导向轮，所述钢丝绳滑动连接在导向轮上，所述钢丝绳的两端分别设在铰绳机的输出端上和环体上。

优选的，所述垃圾处理炉的顶口设有顶炉盖。

优选的，所述输入管、输出管和拉杆均呈“Z”字形状。

优选的，所述环体设置在两座体的上表面。

优选的，所述垃圾处理炉的侧壁对称设有支撑架。