[实用新型]一种硒鼓支架结构

说明书

本实用新型公开了一种硒鼓支架结构，其技术方案要点是：一种硒鼓支架结构，包括支架本体，所述支架本体两侧壁均一体成型有挡板，两个所述挡板相向的侧壁均开设有供鼓芯安装的安装槽，且所述安装槽底面开设有用于组装鼓芯的安装孔，所述挡板设置有方便安装充电辊的组装组件，所述组装组件包括开设于所述挡板内侧壁的组装槽、滑动连接于所述组装槽的组装块、设置于所述组装槽底面与组装块之间的弹簧，所述组装块开设有供充电辊安装的固定槽，所述组装槽长度方向沿鼓芯径向设置，所述固定槽呈U形设置，且所述固定槽开口方向朝向鼓芯中心方向，所述固定槽内侧壁一体成型有限制充电辊脱离的凸起。本实用新型有效减小零件数量，并方便组装鼓芯及充电辊。

技术领域

本实用新型涉及硒鼓领域，尤其涉及到一种硒鼓支架结构。

背景技术

现有的硒鼓主要包括支架、鼓芯、充电辊、刮刀、安装挡板，且安装挡板一般螺栓连接于支架并实现限定鼓芯及充电辊安装位置。组装时，先将鼓芯、充电辊预组装于支架，然后将安装挡板螺栓固定于支架，完成组装。

现有支架与安装挡板分体式结构，增加了零件数量，且增加了组装工序。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硒鼓支架结构，有效减小零件数量，并方便组装鼓芯及充电辊。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种硒鼓支架结构，包括支架本体，所述支架本体两侧壁均一体成型有挡板，两个所述挡板相向的侧壁均开设有供鼓芯安装的安装槽，且所述安装槽底面开设有用于组装鼓芯的安装孔，所述挡板设置有方便安装充电辊的组装组件，所述组装组件包括开设于所述挡板内侧壁的组装槽、滑动连接于所述组装槽的组装块、设置于所述组装槽底面与组装块之间的弹簧，所述组装块开设有供充电辊安装的固定槽，所述组装槽长度方向沿鼓芯径向设置，所述固定槽呈U形设置，且所述固定槽开口方向朝向鼓芯中心方向，所述固定槽内侧壁一体成型有限制充电辊脱离的凸起。

本实用新型的进一步设置为：所述组装槽侧壁一体成型有导向条，所述组装块侧壁开设有与所述导向条相对应的导向槽，所述导向条朝向鼓芯的一端一体成型有限制组装块脱离导向条的限位块。

本实用新型的进一步设置为：所述组装块背离限位块一端设置有倒角。

本实用新型的进一步设置为：所述组装块朝向组装槽底面一端一体成型有供弹簧套设的固定柱，所述固定柱侧壁设置有用于固定弹簧的卡齿，所述卡齿靠近于所述组装块端面位置。

本实用新型的进一步设置为：所述组装槽底面一体成型有穿设于所述弹簧的连接柱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

安装鼓芯时，将鼓芯两端装配于安装孔内，然后在挡板外侧壁位置通过其余零部件将鼓芯装配固定。

通过组装槽长度方向沿鼓芯径向，方便充电辊沿鼓芯径向移动，通过弹簧推动组装块朝向鼓芯方向移动，确保充电辊抵触于鼓芯另外在充电辊装配于固定槽内后，通过凸起起到限制充电辊位置，防止充电辊脱离固定槽。

在将组装块装配于组装槽内时，通过组装块U形侧壁弹性形变方便组装块滑过限位块进入组装槽，并且通过固定槽内装配充电辊减小组装块弹性形变，从而防止组装块脱离组装槽。

通过固定柱及连接柱可有效限定弹簧相对位置，另外通过卡齿可以有效固定弹簧，即在组装时，通过卡齿可将弹簧预固定于固定柱，然后再讲组装块装配于组装槽，并避免装配时弹簧掉落。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是组装块的示意图。