[实用新型]一种轮胎覆膜机的套袋装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎覆膜机的套袋装置，包括轮胎输送架、上送膜机构、下送膜机构、薄膜封切机构和控制器，轮胎输送架的输入端设置有操作台，操作台的上下两侧分别设有上送膜机构和下送膜机构，薄膜封切机构包括上模和下模，上模由上气缸、热切刀和横跨在轮胎输送架上的龙门架组成，上气缸安装于龙门架上，上气缸的输出轴连接热切刀，下模位于上模的正下方，且包括下气缸和刀座，下气缸输出轴连接刀座，刀座与热切刀相互配合。本实用新型可实现自动套袋，降低劳动强度，提高包装作业效率，改善产品的包装质量。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产加工技术领域，具体涉及一种轮胎覆膜机的套袋装置。

背景技术

生产出的轮胎在出厂前，需要先进行包装处理，首先，利用包装带将多个轮胎进行捆扎打包，然后再将打包好的轮胎采用薄膜进行包覆。薄膜包覆需要先对轮胎进行套袋，然后再通过薄膜收缩机进行热收缩处理，使薄膜边缘贴覆到轮胎上。而对轮胎进行套袋的传统方式是人工将薄膜贴覆到轮胎的表面，然后滚动轮胎或双手不断的在轮胎上交替环绕，使薄膜缠绕一周，再将薄膜切断并首尾热熔相接，该操作方式工作步骤较多，劳动强度大，使轮胎覆膜包装的速度较慢，包装作业效率较低，而且包覆的薄膜不均匀，影响美观。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种轮胎覆膜机的套袋装置，通过本实用新型可实现自动套袋，降低劳动强度，提高包装作业效率，改善产品的包装质量。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种轮胎覆膜机的套袋装置，其特征在于：包括轮胎输送架、上送膜机构、下送膜机构、薄膜封切机构和控制器，所述轮胎输送架的输入端设置有操作台，操作台的上下两侧分别设有上送膜机构和下送膜机构，所述薄膜封切机构包括上模和下模，上模由上气缸、热切刀和横跨在轮胎输送架上的龙门架组成，上气缸安装于龙门架上，上气缸的输出轴连接热切刀，下模位于上模的正下方，且包括下气缸和刀座，下气缸输出轴连接刀座，刀座与热切刀相互配合。

优选的，所述轮胎输送架包括两个输送链条、依次间隔平行连接于两个输送链条之间的多个连杆及驱动两个输送链条循环旋转的输送电机，相邻两个连杆之间的距离小于轮胎的直径。

优选的，所述龙门架一侧设有第一光电传感器，另一侧设置有与第一光电挡块，第一光电传感器和第一光电挡块相互配合，且两者均与控制器电性连接。

优选的，所述龙门架与轮胎输送架之间连接有滑杆，热切刀、刀座均与滑杆滑动连接，刀座上设置有与热切刀相互配合的切刀槽。

优选的，所述上送膜机构、下送膜机构的数量均为两个。

优选的，所述上送膜机构、下送膜机构均包括连接架、送膜电机、固定架、摆动架和送膜辊，送膜电机连接送膜辊，送膜辊转动安装于连接架上，固定架与连接架固定连接，摆动架与连接架铰接，固定架与摆动架上均设有导辊。

优选的，所述送膜辊的数量为两个，两个送膜辊平行间隔安装，每个送膜辊端部安装有同步轮，两个同步轮之间连接有同步带，其中一个同步轮与送膜电机的输出轴连接。

优选的，两个所述送膜辊之间设置有支撑轴，支撑轴位于两个送膜辊的上方，支撑轴与连接架活动连接。

优选的，所述支撑轴两端与设在连接架上的卡槽相互配合，卡槽为上端开口的U型结构。

优选的，所述摆动架上设有第二光电传感器，第二光电传感器与设在连接架上的第二光电挡块相互配合，第二光电传感器、第二光电挡块均与控制器电性连接。