[实用新型]一种用于酸洗线的尾气净化装置

说明书

一种用于酸洗线的尾气净化装置，包括有塔体，塔体设有进风段、喷淋段和排风段；所述塔体的中端还设有冷凝段，所述冷凝段设置于所述喷淋段的顶端，并设置于所述排风段的底端；所述冷凝段包括有支撑框、下通风板、散流块、支撑杆、第一侧冷凝片、上换热板、冷冻水进管、冷冻水出管、上通风板、中心冷凝片和第二侧冷凝片。本实用新型整体装置可降低尾气内含湿量，且凝结效果强，方便尾气进行后续的烘干工艺。

技术领域

本实用新型涉及酸洗线领域，特别是一种用于酸洗线的尾气净化装置。

背景技术

酸洗线是钢铁冶金的一个工艺流程，目的是除去钢板上的氧化皮，以便对钢板进行进一步轧制。酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。在酸洗的过程中由于酸洗工艺决定(酸洗槽需要微负压操作排出尾气)，有大量的HCL气体就会随着水蒸气从酸洗槽中挥发出来，HCL伴随着尾气进行排除，当尾气进行排放之间需要进行净化处理，对尾气中的酸性物质进行去除后方可进行排放。采用尾气净化装置进行酸洗线的尾气处理，通过将尾气通入装置内，并通过对尾气进行喷淋中合后，并进行过干燥设备再对尾气进行排放。当尾气与碱性喷雾进行中合后，尾气中的含湿度较高，直接通入干燥设备中，对干燥设备的运行压力大，且干燥效果较差，现需要实现对尾气净化装置中可将尾气进行中合后，可对尾气中的水气进行高效快速凝结目的。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种用于酸洗线的尾气净化装置，其具体技术方案如下：一种用于酸洗线的尾气净化装置，包括有塔体，所述塔体的底端为进风段，所述进风段的一端设有进风口，所述进风段的一端设有排液口；所述塔体的中端设有喷淋段，所述喷淋段设置于所述进风段的顶端，所述喷淋段的一侧设有进液口；所述塔体的顶端设有排风段，所述排风段的一端设有排风口；

所述塔体的中端还设有冷凝段，所述冷凝段设置于所述喷淋段的顶端，并设置于所述排风段的底端；所述冷凝段包括有支撑框、下通风板、散流块、支撑杆、第一侧冷凝片、上换热板、冷冻水进管、冷冻水出管、上通风板、中心冷凝片和第二侧冷凝片；所述支撑框周向设置于所述冷凝段的内壁底侧，所述支撑框与所述塔体固定设置；所述下通风板的设置于所述支撑框的顶端，所述下通风板的中心呈通孔状形成下通风孔，所述下通风孔的侧壁与所述塔体之间呈下集液槽，所述下集液槽的底面设有液槽孔；所述散流块设置于所述下通风板的顶端，所述散流块通过支撑块实现与所述下通风板固定；所述第一侧冷凝片周向设置于所述冷凝段的底端侧壁，所述第一侧冷凝片与所述塔体固定设置；所述上换热板周向设置于所述冷凝段的中端，所述上换热板周向与所述塔体的内壁固定设置，所述上换热板的中心周向呈镂空状，形成换热管；所述冷冻水进管设置于所述塔体的一端外壁，所述冷冻水进管与所述换热管呈贯通设置；所述冷冻水出管设置于所述塔体的一端外壁，并与所述冷冻水进管呈相对设置，所述冷冻水出管与所述换热管呈贯通设置；所述上通风板设置于所述冷凝段的中心，所述上通风板的底边与所述上换热板的顶边固定设置，所述上通风板的中心呈通孔状，形成上通风孔；所述中心冷凝片设置于所述上通风板的顶端，所述中心冷凝片与所述上通风板的顶面垂直固定；所述第二侧冷凝片周向设置于所述冷凝段的顶端侧壁，所述第二侧冷凝片与所述塔体固定设置。

进一步的，所述下通风孔的外形呈上窄下款的圆台状结构。

进一步的，所述散流块的顶面和底面的中心均呈圆弧状凸起结构；所述散流块的底面设有散流片，每个所述散流片与所述散流块的底面呈斜向设置，所述散流片呈“十”字型设置，每个所述散流片与所述散流块呈垂直固定设置。

进一步的，所述支撑杆的数量为八个，每个所述散流块周向设置于所述散流块的底端外侧，每个所述支撑杆与所述散流块呈垂直固定；所述支撑杆的底端与所述下通风孔的顶边垂直固定。

进一步的，所述散流块的顶面外圈周向呈凹槽状结构，形成散流块顶槽；每个所述支撑杆的外侧壁呈凹槽状结构，形成支撑杆侧槽，每侧所述支撑杆侧槽的底端与所述散流块顶槽呈连通设置。