[实用新型]一种消泡反应釜

说明书

本实用新型涉及一种消泡反应釜，包括上釜体、下釜体和搅拌机构，上釜体顶部固定设置有安装主动齿轮的安装箱，还包括吸泡机构和超声波消泡机构：吸泡机构的吸泡管的一端伸入釜体并固定吸泡盘，吸泡管另一端连接空气动力抽气器，空气动力抽气器通过气体软管连接压缩气源；吸泡管沿其长度方向设置齿条；超声波消泡机构包括消泡器、超声波换能器和主机，消泡器的进口端通过软管与空气动力抽气器的输出端相连接，消泡器的出口端连接物料回收桶。本实用新型可对反应釜内产生的气泡进行有效消泡，保证生产进行并回收物料。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种消泡反应釜。

背景技术

目前工业生产过程中，由于反应釜通常要进行化学反应，有些还需要搅拌，因此反应釜内物料极易形成大量起泡。液体内部起泡的产生和破裂可以有助于增加接触表面，加速反应；但是当在液面上产生大量气泡后，就会对生产产生不利影响，其主要危害如下：

由于泡沫的存在，降低了反应釜实际使用容积，降低了其使用率。

由于泡沫是由原料液和气体构成，泡沫会随着管道流失，造成了原料液的损失，也就造成了生产产量的损失。

目前常用方法是在反应液中添加消泡剂, 但是消泡剂会影响反应液的纯度，对发泡剂造成污染，影响其再次发泡能力，无法实现泡沫基液的循环利用，消泡剂消耗量大、成本高。还有就是超声波消泡法，通常情况下，超声波设备直接安装在反应釜内，安装比较复杂繁琐。只能在设备大修停车间歇才可以施工，一旦安装后维修也只能在停车检修期进行，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种消泡反应釜，对反应釜内产生的气泡进行有效消泡，保证生产进行，结构简单，操作方便，消泡反应效果好，适合推广应用。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种消泡反应釜，包括通过铰链转动连接的上釜体和下釜体，下釜体底面中心位置处设置有搅拌机构，上釜体顶部固定设置有安装箱，安装箱内转动安装有通过第一电机驱动的主动齿轮，还包括吸泡机构和超声波消泡机构：

吸泡机构包括吸泡管和空气动力抽气器，吸泡管的一端竖向贯穿上釜体的顶部中心并伸入釜体内并在端部固定有吸泡盘；吸泡管的另一端通过软管连接空气动力抽气器的第一输入端，空气动力抽气器的第二输入端通过气体软管连接压缩气源；吸泡管在一侧外壁沿其长度方向设置有与主动齿轮啮合且贯穿安装箱的齿条；

超声波消泡机构包括消泡器，以及通过线缆连接的超声波换能器和主机，消泡器的进口端通过软管与空气动力抽气器的输出端相连接，消泡器的出口端连接物料回收桶。

本方案通过将消泡机构外置于反应釜外，通过反应釜内设置上下往复运动的吸泡盘利用压缩空气吸入泡沫，导出泡沫，压缩空气对泡沫的挤压也具有一定的消泡效果，降低了后期超声波消泡的负荷，消泡器材料尺寸设计为与超声波频率固有频率相近的频率，使其产生共振，消泡器在实际中产生高频微震动，对泡沫的消除非常有利。

进一步的，消泡器为金属圆筒，金属圆筒的筒壁厚度大于5mm。

金属圆筒便于换能器的安装固定，直径和长度根据实际工况确定。

作为优选，金属圆筒设置有倾斜角度，倾斜下端通向物料回收桶。

金属圆筒倾斜设置，用于保证泡沫消除后产生的物料能顺利流入物料回收桶内进行物料回收。

进一步的，超声波换能器采用堆焊方式焊接在消泡器外壁。

焊接无裂缝，连接稳定且坚固，提升整体的稳定性。

更进一步的，吸泡管在其与齿条相对的一侧固定有导向块，安装箱内壁设置有与导向块相配的导向槽。