[实用新型]一种液压缸生产过程中用于打磨缸体的支架

说明书

本实用新型公开了一种液压缸生产过程中用于打磨缸体的支架，包括设备安装板、转动设置在设备安装板上表面上的的主动辊与从动辊、设置在设备安装板上表面上的伺服电机和限位装置。本实用新型通过伺服电机带动主动辊转动带动液压缸体转动，方便工人打磨液压缸体表面，能有效提高工作效率；通过限位装置与伺服电机的开关联动，在限位装置固定主动轴的同时，伺服电机断电，能够将液压缸体固定，进行固定位置打磨，提高打磨效果；本装置结构简单，成本低廉，且操作便利。

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸生产过程中用于打磨缸体的支架，属于液压缸制造技术领域。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少

在液压缸生产过程中，需要对液压缸体外表面进行打磨，目前工厂中，工人多将液压缸体放置地面用打磨机一一打磨，工作效率低也打磨误差较大。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液压缸生产过程中用于打磨缸体的支架，通过伺服电机带动主动辊转动带动液压缸体转动，方便工人打磨液压缸体表面，能有效提高工作效率；通过限位装置与伺服电机的开关联动，在限位装置固定主动轴的同时，伺服电机断电，能够将液压缸体固定，进行固定位置打磨，提高打磨效果；本装置结构简单，成本低廉，且操作便利。

为了实现上述目的，一种液压缸生产过程中用于打磨缸体的支架，包括设备安装板、转动设置在设备安装板上表面上的的主动辊与从动辊、设置在设备安装板上表面上的伺服电机和限位装置，所述设备安装板上开设有用于布置主动辊与从动辊的第一通槽和用于容纳液压缸体表面固定板转动的第二通槽，所述第一通槽的两端固定分别固定有两个轴承安装板，所述设备安装板上表面上还开设有与主动辊中心轴垂直的滑槽，所述主动辊与从动辊均包括转轴、套接在转轴两端的轴承和固定在转轴中部的转辊体，所述主动辊的转轴上且位于转辊体的两端还分别固定有直面齿轮与锥齿轮，所述轴承固定在轴承安装板内，所述伺服电机的输出端设置有与锥齿轮啮合的齿轮，所述滑槽的位置与直面齿轮对应，且所述限位装置滑动安装在滑槽内，所述限位装置包括滑动安装在滑槽内的底板、设置在底板上的挡板和设置在底板靠近主动辊一端的限位板，所述限位板上开设有于直面齿轮匹配的限位齿，所述限位装置与伺服电机的开关电性连接。

优选地，所述滑槽远离主动辊的一端设置有用于磁吸固定限位装置的磁铁。

优选地，所述转辊体为空心辊。

优选地，所述转辊体表面设置有摩擦层。

优选地，所述底板的上下厚度大于滑槽的上下深度。

优选地，所述底板的底面和滑槽的底面均设置有摩擦纹路。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过伺服电机带动主动辊转动带动液压缸体转动，方便工人打磨液压缸体表面，能有效提高工作效率；

2、通过限位装置与伺服电机的开关联动，在限位装置固定主动轴的同时，伺服电机断电，能够将液压缸体固定，进行固定位置打磨，提高打磨效果；

3、本装置结构简单，成本低廉，且操作便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的设备安装板的结构示意图；

图3为本实用新型的主动轴的结构示意图；

图4为本实用新型的从动轴的结构示意图；