[实用新型]一种适用于熔融还原工艺的流化调压装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于熔融还原工艺的流化调压装置，包括罐体、加压装置、泄压装置、密封阀、锁气阀及流化系统。罐体上端设置有入料口，下端设置有出料口；加压装置设置在罐体上部，加压装置用以与高压气源连接对罐体内部进行加压；泄压装置设置在罐体上部，泄压装置用以与放散装置连接对罐体内部进行泄压；第一密封阀与第一锁气阀自上而下依次设置在入料口上端；第二密封阀与第二锁气阀自上而下依次设置在出料口下端；流化系统设置在罐体下部且位于出料口上方。本申请提供的流化调压装置能够用于存储熔融还原工艺中粒度高、温度高的铁矿粉颗粒，具有密封锁气能力，能够快速冲压泄压，且能够保证物料输送稳定顺行，防止物料堵塞。

技术领域

本实用新型涉及HIsmelt物料存储技术领域，尤其涉及一种适用于熔融还原工艺的流化调压装置。

背景技术

HIsmelt熔融还原工艺是一种不需要使用焦炭、烧结及球团工艺的冶金技术，在冶金行业节能环保、资源利用、能源拓展、产品重塑、流程创新等方面均具有显著的工艺优势、技术意义及行业应用前景，是目前冶金行业重要的高新技术之一。HIsmelt熔融还原工艺具有特殊性，熔融还原工艺中所需要的物料，即矿粉颗粒温度在400-1000℃，粒度小于10mm。

储料罐是生物科技、制药、精细化工行业中的常用设备，它可用于存储多种形态的物料，特别是对液态物料的储存应用最为广泛。但是现有的储料罐往往功能相对单一，不符合HIsmelt熔融还原工艺条件，无法满足在400-600℃高温中存储粒度小于10mm的矿粉颗粒的要求，且现有的储料罐压力均较小，不能满足熔融还原工艺高压输送、快速冲压泄压的要求。

HIsmelt熔融还原工艺的自动化程度非常高，整个生产流程基本由电脑程序控制、操作人员监控。因此，对于设备的计量系统要求非常高，必须确保精准，物料的上料和落料控制稳定，不能有较大偏差，以防止对生产的稳定性造成影响。

因此，目前需要研发出一种新型的适用于HIsmelt熔融还原工艺的储料罐，即一种新型的流化调压装置，以克服和改善上述现有技术中的一个或多个缺点，或者至少提出一种有效的可选方法来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种适用于熔融还原工艺的流化调压装置。本申请提供的流化调压装置能够用于存储HIsmelt熔融还原工艺中粒度高、温度高的铁矿粉颗粒，具有密封锁气能力，能够快速冲压泄压，且能够保证物料输送稳定顺行，防止物料堵塞。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供了一种适用于熔融还原工艺的流化调压装置，其中，包括：

罐体，所述罐体上端设置有入料口，下端设置有出料口；

加压装置，所述加压装置设置在所述罐体上部，所述加压装置用以与高压气源连接对罐体内部进行加压；

泄压装置，所述泄压装置设置在所述罐体上部，所述泄压装置用以与放散装置连接对罐体内部进行泄压；

第一密封阀与第一锁气阀，所述第一密封阀与所述第一锁气阀自上而下依次设置在所述入料口上端；

第二密封阀与第二锁气阀，所述第二密封阀与所述第二锁气阀自上而下依次设置在所述出料口下端；

流化系统，所述流化系统设置在所述罐体下部且位于所述出料口上方。

在流化调压装置的一种优选的实现方式中，所述罐体上部呈圆筒形，所述罐体下部呈圆锥形，圆锥夹角为10°-35°。

在流化调压装置的一种优选的实现方式中，所述流化系统包括空气炮、流化器及外排口，所述空气炮、流化器、外排口自上而下依次设置。