[实用新型]一种金属表面清洗剂生产用加热搅拌设备

说明书

本实用新型的一种金属表面清洗剂生产用加热搅拌设备，能够解决清洗剂不能够搅拌地均匀，从而会降低清洗剂的生产质量的问题。而本实用新型在搅拌装置进行工作时，工作人员能够启动超声波发生器使得超声波发生器开始工作，在超声波发生器开始工作时会传出超声波使得超声波进入至内筒内，使得正在进行搅拌的清洗剂如若发生结块的状况，而超声波发生器会产生有幅度地增大，使得发生结块的清洗剂会在超声波的作用下渐渐震碎，此时清洗剂能够重新进行搅拌，从而能够保证清洗剂搅拌时更为均匀和完善，同时能够增加清洗剂的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属表面清洗剂生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种金属表面清洗剂生产用加热搅拌设备。

背景技术

清洗剂是目前进行金属表面清洁、厨卫清洁、油田管道清洁等所必需的精细化学品，目前使用的清洗剂其主要成分除了水或其它类型的溶剂，就是各种类型的表面活性剂，而相当多的表面活性剂在常见的存放温度下为固态或半凝固状态，因此，在进行清洗剂的复配生产过程中必须对这些表面活性剂进行加热处理，而AES等表面活性剂在较高的加热温度下如100℃以上，通常会发生分解，从而影响清洗剂的使用效果，所以生产清洗剂的搅拌罐通常的加热温度以不超过70℃为宜，现有的清洗剂加热设备温度控制不便，容易对其化学成分进行破坏。

针对上述问题，公开号为CN207357009U的中国专利公开的一种生产清洗剂用加热搅拌罐，包括搅拌箱，搅拌箱的外侧设有加热罩，加热罩和搅拌箱之间通过螺旋形的导流板隔开，搅拌箱的内腔底部通过底板隔开，底板中部的轴孔内安装有转轴，搅拌箱的内腔底面安装有减速电机，减速电机的输出轴与转轴的下端固定相连，底板的上表面固定有内筒，内筒的内腔侧面均匀分布有拨板。

上述方案的搅拌罐通过加热罩、出水管、电热箱和进水管构成封闭的热循环系统，以水为加热媒介对搅拌箱的侧壁进行加热，热量分布均匀，避免直接热源加热造成的局部温度过高，螺旋形的导流板保证水流交换的单向性，从而使搅拌箱内的清洗剂能够吸收稳定的热量。上述方案的搅拌罐在对清洗剂进行搅拌时，仅仅采用转轴的转动来对清洗剂进行搅拌，而固定在内筒内壁的拨板也能够起到一定的搅拌作用，但是在转轴转动的过程中清洗剂与转轴的接触面积有限，使得清洗剂不能够搅拌地均匀，从而会降低清洗剂的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属表面清洗剂生产用加热搅拌设备，能够通过搅拌杆持续地转动使得搅拌杆与清洗剂的接触面积增加，并使得清洗剂能够搅拌充分，增加清洗剂的产出质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属表面清洗剂生产用加热搅拌设备，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括穿设在内筒内的支撑杆、与支撑杆转动连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、穿设于第二锥齿轮的内部并与第二锥齿轮固定连接的转轴以及分别固定连接在转轴两端的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上均设置有若干阵列分布的搅拌杆，所述支撑杆上设置有用于驱动第一锥齿轮转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，在将清洗剂的原料加入至搅拌箱的内筒中时，工作人员能够驱动伺服电机，使得与伺服电机的输出轴连接的第一锥齿轮开始转动，第一锥齿轮转动时能够带动与之相啮合的第二锥齿轮开始转动，而第二锥齿轮在转动时能够带动穿设在第二锥齿轮内部的转轴随着第二锥齿轮的转动而转动，且转轴的转动能够带动转轴两端的第一连接块和第二连接块的转动，第一连接块和第二连接块的转动便能够带动第一连接块和第二连接块上的若干搅拌杆在内筒内转动，且若干搅拌杆能够随着转轴转动三百六十度，增加搅拌杆与清洁剂原料的接触面积，增加搅拌杆的搅拌力度和搅拌幅度，使得搅拌杆能够对清洁剂搅拌地更为充分，且能够提高搅拌装置的搅拌效率，而搅拌装置能够设置多组，增加搅拌杆与清洁剂的接触面积增加搅拌杆的搅拌效率，提高产出的清洁剂的质量。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的外侧套设有固定套，所述固定套的两端均固定连接有第三锥齿轮，所述第一连接块和第二连接块上均设置有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。