[实用新型]一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置

说明书

本实用新型涉及工业机械技术领域，且公开了一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有电机座。该抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，通过固定筒上的固定块和卡齿，可将固定块卡接在固定筒侧沿上的任意位置包括取下，并且固定筒是通过套齿的方式安装在联动杆和固定板之间，并且通过向上提固定筒将其取出，从而套接不同长度缠卷桶，通过入料槽的设置将需要缠卷的缠绕膜穿入导料盒并缠绕至缠卷桶外侧，通过滑块和其上U型槽的设置，可滑动滑块的位置并通过U型槽对缠绕膜起一定辅拖作用，并通过锁止轮将滑块固定，从而适配不同宽度的缠绕膜，达到了可调节缠卷宽度的优点。

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于环保问题、成本高和拉伸性差等原因，当1994至1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。

缠绕膜的生产步骤包括塑料粒融化-压带-成型-冷却-缠卷-包装，其中缠卷机构是将成型冷却好的缠绕膜缠卷在缠卷桶上，而现有的缠卷装置机械结构单一，只能缠卷固定宽度的缠绕膜，当需要缠卷的缠绕膜宽度有所改变时，就需更换缠绕载具，从而导致生产效率低下，故而提出一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，具备可调节缠卷宽度的优点，解决了现有的缠卷装置机械结构单一，只能缠卷固定宽度的缠绕膜，当需要缠卷的缠绕膜宽度有所改变时，就需更换缠绕载具，从而导致生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节缠卷宽度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有控制电机，所述电机座的顶部且位于底座的顶部活动安装有联动杆，所述联动杆的右端固定安装有导料盒，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧均固定安装有防滑橡胶，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有导向槽，所述导料盒的顶部固定安装有位于导向槽内部的导向杆，所述导向杆的顶端且位于固定板的顶部固定安装有限位块，所述导料盒的右侧开设有入料槽，所述导料盒的正面开设有滑槽，所述导料盒的右侧活动安装有滑块，所述滑槽的内部活动安装有延伸至导料盒正面的锁止轮，所述滑块的顶部开设有U型槽，所述滑块与锁止轮为螺纹连接，所述固定板的底部活动安装有固定筒，所述固定筒远离固定板的一端与控制电机的输出轴固定连接，所述固定筒的左右两侧均固定安装有卡齿，所述固定筒的左右两侧活动安装有固定块。

优选的，所述控制电机的输出端贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述控制电机的输出轴与底座为活动连接关系，并且电机座安装在底座的中轴线上。

优选的，所述联动杆与导料盒之间设置有加强筋，四个所述支撑杆均匀分布于底座的顶部。

优选的，所述固定板与底座均设置为圆板，所述导向槽设置为圆形槽。

优选的，所述导向杆活动安装于导向槽的内部，并且导向杆的顶端贯穿导向槽并延伸至固定板的顶部，所述限位块的直径大于导向槽的直径。

优选的，所述导料盒设置为左侧面缺失内部空心的长方体，所述滑块的左侧贯穿入料槽并延伸至导料盒的内部，所述锁止轮靠近导料盒的一端贯穿滑槽并延伸至导料盒的内部，所述固定块与卡齿设置为卡接，所述固定板与固定筒和固定筒与控制电机的输出轴均为套齿连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，具备以下有益效果：