[实用新型]一种CNC连接夹具

说明书

本实用新型公开了一种CNC连接夹具，包括夹具本体、夹具座、紧固螺丝和夹具锁紧件。所述夹具本体夹持个性化义齿的增材加工件，通过夹具本体与夹具座的配合，将所述个性化义齿的增材加工件装夹在CNC机床上，利用抗旋平面限制夹具本体左右上下两个轴向的自由度，结合CNC机床即可实现限制XYZ轴的移动和AB轴的转动。本技术方案提供的CNC连接夹具可用于将通过增材加工获得的个性化义齿与CNC机床连接，实现对个性化义齿的进一步减材加工。

技术领域

本实用新型属于工件夹持领域，尤其涉及一种CNC连接夹具。

背景技术

目前在口腔医学固定义齿和活动义齿义齿修复中个性化修复占绝大多数，同样也是目前运用最多、最佳的修复方式。

传统的个性化义齿制造方法是通过铸造加工获得。其加工工艺过程繁琐复杂制造时间长对操作者技艺要求高，无法对个性化的工件大规模的生产制造，工件硬度韧性差，且表面会有裂纹产生气泡和沙眼。

现有通过3D打印增材制造则可以实现更复杂的几何形状，包括内置流道、多孔等，能够帮助减轻部件重量、增加功能等，但无法达到较高的表明光洁度和尺寸精度。

CNC加工减材制造具有明显的优势。可以保证更高的精度仅几微米的误差，无需经过额外的加工处理，就可以实现非常高的表面精度，加工速度更快、成本也更低。但由于结构限制很多特征无法加工出来。结合3D打印增材制造在特定形状和功能上的复杂设计以及CNC加工减材制造的精度优势将这些特点与数字化制造工艺所提供的设计迭代优势相结合。CNC加工针对3D打印工件进行优化，在制造复杂的部件时，打印工件在设备中重新定位、旋转、工艺加工等，解决齿科对修复体轻量化、低密度、低模量、高度个性化的需求。

发明内容

本技术方案一方面旨在提供一种CNC连接夹具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

一种CNC连接夹具，包括夹具本体、夹具座、紧固螺丝和夹具锁紧件。所述夹具本体包括插接段和夹持段，所述插接段的顶端设有紧固孔，所述插接段呈柱状且外侧壁具有至少一个抗旋平面，所述夹持段远离插接段的一侧设有“U”形的夹持空腔，所述夹持空腔的两侧分别设有第一夹持片和第二夹持片，所述第一夹持片上设有至少一个第一通孔，所述第二夹持片上设有与第一通孔相对应的第二通孔；所述夹具座包括螺丝固定孔和可供所述插接段插入的插接孔，所述插接孔和所述螺丝固定孔分别位于夹具座的正面和背面，所述螺丝固定孔、所述插接孔及所述紧固孔共轴，所述螺丝固定孔穿透所述插接孔的底壁，所述紧固孔的内径与所述螺丝固定孔的内径相等；所述紧固螺丝从螺丝固定孔穿入并同时与所述螺丝固定孔及所述紧固孔螺纹连接；所述夹具锁紧件包括锁紧螺丝和螺母，所述锁紧螺丝穿过所述第一通孔和所述第二通孔并通过与所述螺母螺纹连接实现锁紧。

进一步，所述插接段和夹持段的连接处形成台阶，所述台阶与所述插接孔的孔口周边抵接。

进一步，所述插接段靠近台阶处设有环形沟槽。

进一步，所述夹持空腔内包括圆柱空腔段和方柱空腔段，所述圆柱空腔段的内径大于所述方柱空腔段的宽度，所述夹持空腔沿所述圆柱空腔段的轴线方向延伸至夹具本体的侧壁。

进一步，所述第一通孔与所述第二通孔的连线穿过所述方柱空腔段。

进一步，还包括增材连接件，其依次包括圆柱段、方柱段和若干根连接杆，所述圆柱段与所述圆柱空腔段相适配，所述方柱段与所述方柱空腔段相适配，所述连接杆从所述方柱空腔段的末端向外延伸。

进一步，所述螺丝固定孔为沉头螺孔，包括沉头段和内螺纹段，所述紧固孔的内径与所述内螺纹段的内径相等。